(1) Ja tas ir apļveida vibrācijas siets, vienkāršākais un visizplatītākais iemesls ir nepietiekams sieta slīpums. Praksē vislabākais ir 20° slīpums. Ja slīpuma leņķis ir mazāks par 16°, materiāls uz sieta nepārvietosies vienmērīgi vai noripos uz leju;

(2) Kritums starp ogļu padeves lūku un sieta virsmu ir pārāk mazs. Jo lielāks ogļu kritums, jo lielāks momentānais trieciena spēks un jo lielāks sijāšanas ātrums. Ja attālums starp ogļu padeves lūku un sietu ir pārāk mazs, daļa ogļu uzkrāsies uz sieta, jo tā nevarēs ātri iziet cauri sietam. Kad siets būs sakrauts kaudzē, sijāšanas ātrums būs mazāks un palielināsies arī sieta svārstību kvalitāte. Sieta vibrācijas palielināšanās neizbēgami samazinās sieta amplitūdu, un amplitūdas samazināšanās samazinās sieta apstrādes jaudu. Smagos gadījumos materiāla kaudze tiks saspiesta uz visas sieta virsmas, izraisot sieta darbības traucējumus. Parasti starp ogļu padeves lūku un sieta virsmu jābūt 400–500 mm kritumam;

(3) Padeves tvertnes platumam jābūt mērenam. Pārslogota materiāla dēļ nevar vienmērīgi sadalīties sieta virsmas platuma virzienā, un sieta laukumu nevar izmantot saprātīgi un efektīvi.

(4) Štancēšanas siets. Kad ogles ir mitras, siets veido briketi un sieta gandrīz nebūs. Šajā gadījumā caurumošanas sietu var nomainīt pret metināšanas sietu.