(1) Si es tracta d'una criba vibratòria circular, la raó més simple i comuna és que la inclinació de la criba no és suficient. A la pràctica, una inclinació de 20° és la millor. Si l'angle d'inclinació és inferior a 16°, el material del sedàs no es mourà suaument o rodolarà cap avall;

(2) La caiguda entre la canaleta de carbó i la superfície de la pantalla és massa petita. Com més gran sigui la caiguda de carbó, més gran serà la força d'impacte instantània i més alta serà la velocitat de tamisat. Si la distància entre la canaleta i el sedàs és massa petita, part del carbó s'acumularà al sedàs perquè no pot passar ràpidament pel sedàs. Un cop apilat el sedàs, la velocitat de tamisat serà menor i la qualitat oscil·lant del sedàs també augmentarà. Un augment de la quantitat de vibració del sedàs reduirà inevitablement l'amplitud del sedàs, i una disminució de l'amplitud reduirà la capacitat de processament del sedàs. En casos greus, la pila de material es pressionarà sobre tota la superfície de la pantalla, fent que la pantalla deixi de funcionar. Generalment, s'ha de fer una caiguda de 400-500 mm entre la canaleta d'alimentació de carbó i la superfície de la pantalla;

(3) L'amplada del dipòsit d'alimentació ha de ser moderada. Si està sobrecarregat, el material no es pot distribuir uniformement en la direcció de l'amplada de la superfície de la criba i la zona de cribratge no es pot utilitzar de manera raonable i eficaç;

(4) Criba de perforació. Quan el carbó està humit, el sedàs formarà una briqueta i gairebé no hi haurà sedàs. En aquest cas, la criba de perforació es pot canviar per una criba de soldadura.