(1) Hvis det er en cirkulær vibrerende sigte, er den enkleste og mest almindelige årsag, at sigtens hældning ikke er tilstrækkelig. I praksis er en hældning på 20° den bedste. Hvis hældningsvinklen er lavere end 16°, vil materialet på sigten ikke bevæge sig jævnt eller rulle nedad;

(2) Faldet mellem kulrenden og sigteoverfladen er for lille. Jo større kuldråben er, desto større er den øjeblikkelige slagkraft og desto højere er sigtehastigheden. Hvis afstanden mellem renden og sigten er for lille, vil en del af kullet ophobes på sigten, fordi det ikke kan passere hurtigt gennem sigten. Når sigten er fyldt op, vil sigtehastigheden være mindre, og sigtens oscillerende kvalitet vil også øges. En stigning i mængden af ​​sigtevibrationer vil uundgåeligt reducere sigtens amplitude, og et fald i amplituden vil reducere sigtens forarbejdningskapacitet. I alvorlige tilfælde vil materialebunken blive presset på hele sigteoverfladen, hvilket får sigten til at svigte. Generelt bør der laves et fald på 400-500 mm mellem kultilførselsrenden og sigteoverfladen;

(3) Fødetankens bredde skal være moderat. Hvis den overbelastes, kan materialet ikke fordeles jævnt i sigteoverfladens bredderetning, og sigteområdet kan ikke udnyttes rimeligt og effektivt;

(4) Stansesigte. Når kullet er vådt, vil sien danne en briket, og der vil næsten ingen si være tilbage. I dette tilfælde kan stansesigten ændres til en svejsesigte.