(1) Hvis det er en sirkulær vibrerende sikt, er den enkleste og vanligste årsaken at siktens helling ikke er tilstrekkelig. I praksis er en helling på 20 ° den beste. Hvis hellingsvinkelen er lavere enn 16 °, vil ikke materialet på sikten bevege seg jevnt eller rulle nedover;

(2) Fallet mellom kullrennen og siloverflaten er for lite. Jo større kulldråpen er, desto større er den umiddelbare slagkraften og desto høyere er siktehastigheten. Hvis avstanden mellom rennen og silen er for liten, vil deler av kullet samle seg på silen fordi det ikke kan passere raskt gjennom silen. Når silen er stablet opp, vil siktehastigheten være mindre og silens oscillerende kvalitet vil også øke. En økning i mengden silvibrasjon vil uunngåelig redusere silens amplitude, og en reduksjon i amplituden vil redusere silens prosesseringskapasitet. I alvorlige tilfeller vil materialhaugen presses over hele siloverflaten, noe som fører til at silen ikke fungerer. Generelt bør det lages et fall på 400-500 mm mellom kulltilførselsrennen og siloverflaten;

(3) Bredden på matetanken bør være moderat. Hvis den er overbelastet, kan ikke materialet fordeles jevnt i siktoverflatens bredderetning, og sikteområdet kan ikke utnyttes rimelig og effektivt;

(4) Stansesikt. Når kullet er vått, vil silen danne en brikett, og det vil nesten ikke være noen sil igjen. I dette tilfellet kan stansesikten endres til en sveisesikt.