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Motivi e metodi di trattamento del carbone grezzo che non riesce a raggiungere la capacità progettata durante la vagliatura:

(1) Se si tratta di un vaglio vibrante circolare, il motivo più semplice e comune è che l'inclinazione del vaglio non è sufficiente. In pratica, un'inclinazione di 20° è la migliore. Se l'angolo di inclinazione è inferiore a 16°, il materiale sul setaccio non si muoverà fluidamente o rotolerà verso il basso;

(2) Il dislivello tra lo scivolo del carbone e la superficie del setaccio è troppo ridotto. Maggiore è il dislivello del carbone, maggiore è la forza d'impatto istantanea e maggiore è la velocità di setacciatura. Se la distanza tra lo scivolo e il setaccio è troppo ridotta, parte del carbone si accumulerà sul setaccio perché non riesce a passare rapidamente attraverso il setaccio. Una volta che il setaccio è ammucchiato, la velocità di setacciatura sarà inferiore e anche la qualità delle oscillazioni del setaccio aumenterà. Un aumento della quantità di vibrazione del setaccio ridurrà inevitabilmente l'ampiezza del setaccio, e una diminuzione dell'ampiezza ridurrà la capacità di lavorazione del setaccio. Nei casi più gravi, il cumulo di materiale verrà premuto sull'intera superficie del setaccio, causando il malfunzionamento del setaccio. Generalmente, è necessario mantenere un dislivello di 400-500 mm tra lo scivolo di alimentazione del carbone e la superficie del setaccio;

(3) La larghezza del serbatoio di alimentazione deve essere moderata. Se è sovraccarico, il materiale non può essere distribuito uniformemente nella direzione della larghezza della superficie del setaccio e l'area di setacciatura non può essere utilizzata in modo ragionevole ed efficace;

(4) Setaccio a punzonatura. Quando il carbone è bagnato, il setaccio formerà una bricchetta e non ci sarà quasi più setaccio. In questo caso, il setaccio a punzonatura può essere sostituito con uno a saldatura.


Data di pubblicazione: 17-01-2020