(1) यदि यह एक वृत्ताकार कंपनशील छलनी है, तो सबसे सरल और सामान्य कारण यह है कि छलनी का झुकाव पर्याप्त नहीं है। व्यवहार में, 20° का झुकाव सबसे अच्छा होता है। यदि झुकाव कोण 16° से कम है, तो छलनी पर सामग्री सुचारू रूप से नहीं चलेगी या नीचे लुढ़क जाएगी;

(2) कोयले की नाली और छलनी की सतह के बीच का अंतर बहुत कम है। कोयले का अंतर जितना अधिक होगा, तात्कालिक प्रभाव बल उतना ही अधिक होगा और छानने की दर उतनी ही अधिक होगी। यदि नाली और छलनी के बीच की दूरी बहुत कम है, तो कोयले का कुछ हिस्सा छलनी पर जमा हो जाएगा क्योंकि यह छलनी से जल्दी नहीं गुजर सकता। एक बार छलनी पर कोयला जमा हो जाने पर, छानने की दर कम हो जाएगी और छलनी का कंपन भी बढ़ जाएगा। छलनी के कंपन की मात्रा में वृद्धि से छलनी का आयाम अनिवार्य रूप से कम हो जाएगा, और आयाम में कमी से छलनी की प्रसंस्करण क्षमता कम हो जाएगी। गंभीर मामलों में, सामग्री का ढेर पूरी छलनी की सतह पर दबाव डालेगा, जिससे छलनी काम करना बंद कर देगी। सामान्यतः, कोयले की नाली और छलनी की सतह के बीच 400-500 मिमी का अंतर होना चाहिए;

(3) फ़ीड टैंक की चौड़ाई मध्यम होनी चाहिए। यदि यह ओवरलोड हो जाता है, तो सामग्री स्क्रीन सतह की चौड़ाई दिशा में समान रूप से वितरित नहीं हो सकती है, और स्क्रीनिंग क्षेत्र का उचित और प्रभावी ढंग से उपयोग नहीं किया जा सकता है;

(4) पंचिंग स्क्रीन। जब कोयला गीला होता है, तो छलनी ब्रिकेट बना लेती है और छलनी लगभग न के बराबर रह जाती है। इस स्थिति में, पंचिंग स्क्रीन को वेल्डिंग स्क्रीन से बदला जा सकता है।