Пры ўсталёўцы сіта выкарыстоўваецца магчымасць спякальнай машыны спыніць вытворчасць і правесці тэхнічнае абслугоўванне. Адзін лінейны вібрацыйны экран быў дэмантаваны, а два паралельныя кансольныя вібрацыйныя экраны былі ўсталяваны на месца зыходнага абсталявання. Чатыры лінейныя вібрацыйныя экраны былі дэмантаваны адзін за адным, восем кансольных вібрацыйных экранаў былі ўсталяваны, і па чатыры ў кожным з трох прасейвальных пакояў і чатырох прасейвальных пакояў.

Рэканструкцыя стужкавага канвеера. Арыгінальны лінейны вібрацыйны грохот меў доўгі корпус гроха, і неабходна адаптаваць і падоўжыць стужкавы канвеер, які падае матэрыял гроха. Нестандартны кранштэйн кансольнай галоўкі выкарыстоўваецца для змены прывада арыгінальнага матор-рэдуктара на новы тып электрычнага барабана, усталяванага на рухавіку. Гэта памяншае прастору для прывада, пазбягае паўторнага вырабу цэментнага падмурка, а таксама эканоміць выдаткі і час на праектаванне.

Рэканструкцыя загрузачнага бункера вібрацыйнага гроха Паколькі два вібрацыйныя грохаты працуюць побач, загрузачны бункер распрацаваны ў выглядзе сіласнага тыпу ў адпаведнасці з тэхналагічнымі характарыстыкамі спечанай руды, каб забяспечыць трэнне паміж матэрыяламі, паменшыць эрозію бункера і ліквідаваць традыцыйны бункер. Пасля ўводу бункера ў эксплуатацыю ўцечкі з варонкі не назіралася.