பரிசோதனையின் போது வடிவமைக்கப்பட்ட கொள்ளளவை அடைய முடியாத மூல நிலக்கரிக்கான காரணங்கள் மற்றும் சிகிச்சை முறைகள்:

(1) வட்ட வடிவ அதிர்வுறும் திரையாக இருந்தால், எளிமையான மற்றும் மிகவும் பொதுவான காரணம், திரையின் சாய்வு போதுமானதாக இல்லை. நடைமுறையில், 20° சாய்வு சிறந்தது. சாய்வு கோணம் 16° க்கும் குறைவாக இருந்தால், சல்லடையில் உள்ள பொருள் சீராக நகராது அல்லது கீழே உருளும்;

(2) நிலக்கரி சரிவுக்கும் திரை மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான துளி மிகவும் சிறியது. நிலக்கரி துளி பெரியதாக இருந்தால், உடனடி தாக்க சக்தி அதிகமாகவும், சல்லடை விகிதம் அதிகமாகவும் இருக்கும். சரிவுக்கும் சல்லடைக்கும் இடையிலான தூரம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், சல்லடை வழியாக விரைவாக செல்ல முடியாததால், நிலக்கரியின் ஒரு பகுதி சல்லடையில் குவிந்துவிடும். சல்லடை குவிக்கப்பட்டவுடன், சல்லடை விகிதம் குறைவாக இருக்கும், மேலும் சல்லடையின் ஊசலாடும் தரமும் அதிகரிக்கும். சல்லடை அதிர்வுகளின் அளவு அதிகரிப்பது தவிர்க்க முடியாமல் சல்லடையின் வீச்சைக் குறைக்கும், மேலும் வீச்சு குறைவது சல்லடையின் செயலாக்கத் திறனைக் குறைக்கும். கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், பொருள் குவியல் முழு திரை மேற்பரப்பிலும் அழுத்தப்படும், இதனால் திரை வேலை செய்யாது. பொதுவாக, நிலக்கரி ஊட்ட சரிவுக்கும் திரை மேற்பரப்புக்கும் இடையில் 400-500 மிமீ வீழ்ச்சி ஏற்பட வேண்டும்;

(3) தீவனத் தொட்டியின் அகலம் மிதமானதாக இருக்க வேண்டும். அது அதிக சுமையுடன் இருந்தால், திரை மேற்பரப்பின் அகல திசையில் பொருளை சமமாக விநியோகிக்க முடியாது, மேலும் திரையிடல் பகுதியை நியாயமாகவும் திறம்படவும் பயன்படுத்த முடியாது;

(4) துளையிடும் திரை. நிலக்கரி ஈரமாக இருக்கும்போது, ​​சல்லடை ஒரு ப்ரிக்வெட்டை உருவாக்கும், கிட்டத்தட்ட சல்லடை இருக்காது. இந்த விஷயத்தில், துளையிடும் திரையை வெல்டிங் திரையாக மாற்றலாம்.


இடுகை நேரம்: ஜனவரி-06-2020