De zeef is aanwezig in zowel breek- als zeefinstallaties. Het is een essentieel onderdeel van zowel het breken als het zeven. Bij de keuze van een trilzeef selecteren we doorgaans een zeef die voldoet aan onze zeefbehoeften, afhankelijk van het type materiaal dat de klant wil zeven en de gewenste deeltjesgrootte. Wat zijn dan de verschillen in prestaties, materialen en toepassingen? Hieronder leggen we dit samen uit.
Polyurethaan scherm
betekenis:
De volledige naam van polyurethaan is polyurethaan, een verzamelnaam voor macromoleculaire verbindingen die herhalende urethaangroepen (NHCOO) in de hoofdketen bevatten. Het wordt gemaakt door een organisch diisocyanaat of polyisocyanaat toe te voegen aan een dihydroxy- of polyhydroxyverbinding.
gebruik:
Polyurethaanzeven behoren tot de mijnbouwuitrusting en worden in mijnen en steengroeven gebruikt in combinatie met andere mijnbouwapparatuur, zoals trilzeven.
Functies:
Het materiaal heeft een fraai uiterlijk, een heldere kleur, een laag gewicht, een hoge mechanische sterkte, warmte- en geluidsisolatie, corrosiebestendigheid, uitstekende weerbestendigheid, geen secundaire decoratie en is verkrijgbaar in diverse kleuren. 1. Goede slijtvastheid en een lange levensduur. De slijtvastheid is 3 tot 5 keer hoger dan die van stalen zeefplaten en 5 keer hoger dan die van gewone rubberen zeefplaten.
2. De onderhoudslast is gering, het polyurethaanscherm raakt niet snel beschadigd en de levensduur is lang, waardoor de onderhoudsbehoefte en het productieverlies als gevolg van onderhoud aanzienlijk worden verminderd.
3. De totale kosten zijn laag. Hoewel een polyurethaan scherm met dezelfde specificaties (oppervlakte) een eenmalige investering vereist die (ongeveer twee keer zo hoog) is als die van een roestvrijstalen scherm, is de levensduur van het polyurethaan scherm 3 tot 5 keer langer. Omdat het aantal keren dat het scherm vervangen moet worden gering is, zijn de totale kosten niet hoog en is het economisch voordelig.
4. Goede vochtbestendigheid: kan functioneren in een waterige omgeving. Bij gebruik van water, olie en andere media wordt de wrijvingscoëfficiënt tussen polyurethaan en de materialen verlaagd, wat het zeven bevordert, de zeefefficiëntie verbetert en het tegenhouden van natte deeltjes voorkomt. Tegelijkertijd vermindert de wrijvingscoëfficiënt de slijtage en verlengt de levensduur.
5. Corrosiebestendigheid, niet-ontvlambaar, niet-giftig en smaakloos.
6. Dankzij het doordachte ontwerp van de zeefgaten en het unieke productieproces van de zeefplaat zullen deeltjes van de maximale grootte de zeefgaten niet verstoppen.
7. Goede trillingsdemping, sterk geluidsdempend vermogen, kan geluid verminderen en maakt het moeilijker voor de voorwerpen op de zeef om te breken tijdens het trillen.
8. Door de eigenschappen van de secundaire trillingen van polyurethaan heeft het polyurethaanscherm een zelfreinigend effect, waardoor de zeefefficiëntie hoog is.
9. Energiebesparing en laag verbruik. Polyurethaan heeft een lage soortelijke massa en is veel lichter dan een stalen zeef van dezelfde grootte. Dit vermindert de belasting van de zeefmachine, bespaart energie en verlengt de levensduur ervan.
Mangaanstalen scherm
Betekenis: Een zeef van mangaanstaal is een metalen gaasconstructie die gebruikt wordt voor zeven en filteren. Het kan worden gebruikt om een stijf zeef- en filterapparaat in verschillende vormen te vervaardigen.
gebruik:
Het wordt veelvuldig gebruikt bij het zeven, filteren, ontwateren en verwijderen van modder in diverse industrieën.
Functies:
Hoge sterkte, stijfheid en draagvermogen.
Geplaatst op: 31 maart 2020