ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹಲವು ವಿಧದ ವಸ್ತುಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು: ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಜರಡಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಕಣಗಳ ವಿಷಯ, ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರ, ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ರಚನೆ (ಪರದೆಯ ಪ್ರದೇಶ, ಜಾಲರಿ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ, ಜಾಲರಿಯ ಪ್ರದೇಶದ ಅನುಪಾತ, ಪರದೆಯ ಚಲನೆಯ ಮೋಡ್, ವೈಶಾಲ್ಯ, ಆವರ್ತನ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಸಿಫ್ಟರ್ ಟಿಲ್ಟ್ ಕೋನ,) ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಆಯ್ಕೆಯು ಎಂಟು ಮೂಲ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:
1. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಗಲವು ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ 2.5 ರಿಂದ 3 ಪಟ್ಟು ಇರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜರಡಿ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಜಾಮ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
2. ಜರಡಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಲು, ಜರಡಿಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಅನುಪಾತವನ್ನು 2 ರಿಂದ 3 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಪರದೆಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
4. ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಜರಡಿಯ ಗಾತ್ರವು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ 2 ರಿಂದ 2.2 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠವು 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಮಧ್ಯಮ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ 1.2 ಪಟ್ಟು ಗಾತ್ರದ ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಒರಟಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರವು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ 1.05 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಸಂಭವನೀಯತೆಯ ಜರಡಿಗಾಗಿ, ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ 2 ರಿಂದ 2.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
5. ಎರಡು ಪದರಗಳ ಅಥವಾ ಬಹು ಪದರಗಳ ಪರದೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಜರಡಿ ಹಿಡಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಅಗಲವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಎರಡು ಪದರಗಳ ಜರಡಿಯನ್ನು ಏಕ ಪದರದ ಜರಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪರದೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪರದೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಪದರಗಳ ಜರಡಿಯ ಮೇಲಿನ ಜರಡಿಯ ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದಿರಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಜರಡಿಯ ಜರಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಇದು ಮೂಲ ಫೀಡ್ ಪ್ರಮಾಣದ 55-65% ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಜರಡಿಯ ಅಂಶವು 50% ಮೀರಿದಾಗ, ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಜರಡಿ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಎರಡು ಪದರದ ಜರಡಿಯನ್ನು ಏಕ ಪದರದ ಜರಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
6. ಜರಡಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ಜರಡಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜರಡಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ಜರಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ನ ಜರಡಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ಜರಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರದೇಶದ 0.8 ರಿಂದ 0.85 ಆಗಿರಬೇಕು. ಸಮಯಗಳು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ಜರಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಜರಡಿ ರಂಧ್ರಗಳ ತೆರೆಯುವ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.
7. 200mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 10mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದುಂಡಗಿನ ಚಲಿಸುವ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಡಿ-ಮಡ್ಜಿಂಗ್, ಡಿವಾಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ರೇಖೀಯ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆನಾನ್ ಜಿಂಟೆ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಂಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.
ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಂಡವಿದೆ. ಸಾಧನದ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ. ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
ದೂರವಾಣಿ: +86 15737355722