چھلنی کی پلیٹ چھلنی کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے چھلنی مشین کا ایک اہم کام کرنے والا حصہ ہے۔ چھلنی کرنے والے ہر سامان کو ایک چھلنی پلیٹ کا انتخاب کرنا چاہیے جو اس کی کام کی ضروریات کو پورا کرتی ہو۔

مواد کی مختلف خصوصیات، چھلنی پلیٹ کی مختلف ساخت، مواد اور چھلنی مشین کے مختلف پیرامیٹرز سبھی اسکریننگ کی صلاحیت، کارکردگی، چلنے کی شرح اور ہلنے والی اسکرین کی زندگی پر کچھ خاص اثرات مرتب کرتے ہیں۔ بہترین اسکریننگ اثر حاصل کرنے کے لیے پلیٹ کو چھلنی کریں۔

چھلنی ہونے والے مواد کے ذرہ سائز اور اسکریننگ آپریشن کی تکنیکی ضروریات کے مطابق، چھلنی پلیٹوں کو عام طور پر درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
  
1. پٹی کی سکرین
    
راڈ اسکرین اسٹیل کی سلاخوں کے ایک گروپ پر مشتمل ہے جو متوازی ترتیب دی گئی ہے اور ایک مخصوص کراس سیکشنل شکل ہے۔
سلاخوں کو متوازی طور پر ترتیب دیا گیا ہے، اور سلاخوں کے درمیان وقفہ اسکرین کے سوراخوں کا سائز ہے۔ راڈ اسکرینیں عام طور پر فکسڈ اسکرینز یا ہیوی ڈیوٹی وائبریٹنگ اسکرینز کے لیے استعمال ہوتی ہیں، اور 50 ملی میٹر سے زیادہ ذرہ سائز والے موٹے دانے والے مواد کی اسکریننگ کے لیے موزوں ہیں۔

2. پنچ اسکرین
      
چھلنی والی پلیٹوں کو عام طور پر 5-12 ملی میٹر کی موٹائی والی سٹیل پلیٹوں پر گول، مربع یا مستطیل چھلنی کے سوراخوں سے باہر نکالا جاتا ہے۔ سرکلر یا مربع چھلنی پلیٹ کے مقابلے میں، آئتاکار چھلنی کی چھلنی کی سطح میں عام طور پر ایک بڑا موثر رقبہ، ہلکا وزن اور زیادہ پیداواری ہوتی ہے۔ یہ زیادہ نمی والے مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے، لیکن چھلنی کی علیحدگی کی درستگی ناقص ہے۔
  
3. بنے ہوئے میش سکرین پلیٹ:
    
بنے ہوئے میش چھلنی پلیٹ کو دھاتی تار سے بُنی ہوئی ہے جسے بکسوا سے دبایا جاتا ہے، اور چھلنی کے سوراخ کی شکل مربع یا مستطیل ہوتی ہے۔ اس کے فوائد ہیں: ہلکے وزن، اعلی کھلنے کی شرح؛ اور اسکریننگ کے عمل میں، کیونکہ دھات کے تار میں ایک خاص لچک ہوتی ہے، اس لیے یہ ہائی فریکوئنسی پر کمپن ہوتی ہے، تاکہ اسٹیل کے تار پر لگے باریک ذرات گر جائیں، اس طرح اسکریننگ کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ یہ درمیانے اور باریک اناج کے مواد کی اسکریننگ کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، اس کی زندگی کا دورانیہ مختصر ہے۔

4. سلاٹڈ اسکرین
  
سلاٹڈ چھلنی پلیٹ سٹینلیس سٹیل سے چھلنی بار کے طور پر بنی ہے۔ ڈھانچے کی تین اقسام ہیں: تھریڈڈ، ویلڈیڈ اور بنا ہوا ہے۔
چھلنی والی پلیٹ کے چھلنی حصے کی شکل سرکلر ہے، اور سلاٹ کی چوڑائی 0.25mm، 0.5mm، 0.75mm، 1mm، 2mm، وغیرہ ہوسکتی ہے۔
سلاٹ شدہ چھلنی پلیٹ باریک دانوں کے بیچ میں پانی نکالنے، ڈیزائزنگ اور ڈیسلیمنگ کے کاموں کے لیے موزوں ہے۔

5. Polyurethane چھلنی پلیٹ:
      
Polyurethane چھلنی پلیٹ ایک قسم کی پولیمر لچکدار چھلنی پلیٹ ہے، جس میں بہترین رگڑ مزاحمت، تیل کی مزاحمت، ہائیڈرولیسس مزاحمت، بیکٹیریا مزاحمت، اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت ہے۔ چھلنی پلیٹ نہ صرف سامان کے وزن کو بہت کم کر سکتی ہے، سامان کی لاگت کو کم کر سکتی ہے، سروس کی زندگی کو طول دے سکتی ہے بلکہ شور کو بھی کم کر سکتی ہے۔ یہ کان کنی، دھات کاری، کوئلہ کاربن، کوک، کوئلہ دھونے، پٹرولیم، کیمیائی اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
      
پولی یوریتھین چھلنی پلیٹ میں سوراخوں کی شکلیں یہ ہیں: کنگھی کے دانت، مربع سوراخ، لمبے سوراخ، گول سوراخ، اور سلاٹ کی قسم۔ مواد کی درجہ بندی کا سائز: 0.1-80 ملی میٹر۔

آیا چھلنی کی پلیٹ یکساں طور پر سخت اور مضبوط ہے جب چھلنی باکس پر نصب کیا جاتا ہے اس کا اسکریننگ کی کارکردگی اور چھلنی کی سطح کی سروس لائف پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر، پنچنگ اسکرینز اور سلاٹ اسکرینوں کو لکڑی کے پچروں سے لگایا جاتا ہے۔ چھوٹے میش قطر کے ساتھ بنے ہوئے میشز اور 6 ملی میٹر سے کم موٹائی والی پنچنگ اسکرینوں کو پل ہکس کے ساتھ فکس کیا جاتا ہے۔ 9.5 ملی میٹر سے زیادہ میش قطر اور اس سے زیادہ موٹائی کے ساتھ بنے ہوئے میشیں 8 ملی میٹر پنچنگ اسکرین کو دبانے اور پیچ کے ذریعے طے کیا جاتا ہے۔