TEL: +86 15737355722

Sektör Haberleri

  • Titreşimli elek malzemesinin kolayca akıp gitmesi sorununa çözüm.

    1. Uyarıcı kuvvet dengesiz olduğunda, titreşim motorlarının her iki tarafındaki eksantrik blokların zamanında ayarlanarak tutarlı hale getirilmesi gerekir; 2. Rijitlik sorunu için, elek plakasının daha yüksek rijitliğe sahip bir plaka ile değiştirilmesi önerilir; 3. Yay rijitliği tutarsız ise...
    Devamını oku
  • Kumtaşı üretim hattı gürültüsü için tedavi stratejisi

    Çakıl üretim hattı genellikle besleyici, kırma ve kum yapma ekipmanı, bantlı konveyör, eleme makinesi ve merkezi elektrik kontrolü gibi çok sayıda ekipmandan oluşur. Farklı ekipmanlar çalışma sırasında gürültü kirliliği, toz oluşumu gibi birçok kirliliğe neden olur...
    Devamını oku
  • Tarama nedir?

    Kitaptaki tanıma göre eleme, farklı partikül boyutlarına sahip bir karışımın tek katmanlı veya çok katmanlı bir elek ağından geçirilmesi ve partikül boyutunun iki veya daha fazla farklı granül ürüne ayrılması işlemidir. Malzemenin eleklerden geçişi...
    Devamını oku
  • Vidalı konveyörün tıkanması nasıl çözülür?

    Vidalı konveyör, toz malzemelerin sürekli akışlı taşınmasını, tartımını ve nicel kontrolünü entegre eden yeni nesil bir üründür; çeşitli endüstriyel üretim ortamlarında toz malzemelerin sürekli olarak ölçülmesi ve gruplandırılması için uygundur; bir dizi özellik benimser...
    Devamını oku
  • çeneli kırıcı mı yoksa konik kırıcı mı?

    1. Çeneli kırıcıların besleme boyutu ≤1200 mm, işleme kapasitesi 15-500 ton/saat ve basınç dayanımı 320 MPa'dır. Konik kırıcıların besleme boyutu 65-300 mm, üretim kapasitesi 12-1000 ton/saat ve basınç dayanımı 300 MPa'dır. Karşılaştırma yapıldığında, çeneli kırıcı daha yüksek gereksinimleri karşılayabilir...
    Devamını oku
  • Titreşimli elek makinesi nedir?

    Titreşimli elek, vibratörün uyarımıyla üretilen ileri geri dönme titreşimiyle çalışır. Vibratörün üst dönen ağırlığı, elek yüzeyinde düzlemsel bir salınım oluştururken, alt dönen ağırlık elek yüzeyinde koni şeklinde dönme titreşimi oluşturur.
    Devamını oku
  • Müşterilerin ihtiyaç duyduğu titreşimli ekipmanların tasarımını nasıl anlayabiliriz?

    Müşteriler titreşimli elek ve besleyiciler istediğinde, genellikle onlara şu soruları soruyoruz: 1. Hangi malzemeler elenecek? 2. Maksimum besleme boyutu; 3. Malzemenin su içerip içermediği; 4. Malzemenin yığın yoğunluğu; 5. Gerekli işleme hacmi. ... işleme miktarı da dahil olmak üzere
    Devamını oku
  • Titreşimli besleyicilerde sık görülen arızalar ve çözümleri

    1. Ekipman çalıştırıldıktan sonra titreşim yok veya aralıklı çalışma (1) Titreşimli besleyicinin sigortası atmış veya bobin tarafından kısa devre yapılmış. Çözüm: Zamanında yeni bir sigorta takın, kısa devreyi gidermek için bobin katmanını veya titreşimli besleyici titreşim motorunun dönüşünü kontrol edin ve bağlantıyı yapın...
    Devamını oku
  • Çeşitli çeliklerin ağırlığını hesaplama formülü

    Çelik levha ağırlık hesaplama formülü: 7,85 × uzunluk (m) × genişlik (m) × kalınlık (mm) Örnek: Çelik levha 6m (uzunluk) × 1,51m (genişlik) × 9,75mm (kalınlık) Hesaplama: 7,85 × 6 × 1,51 × 9,75 = 693,43kg Çelik boru ağırlık hesaplama formülü: (dış çap – duvar kalınlığı...
    Devamını oku
  • Titreşimli elek verimliliği hesaplama yöntemleri

    1. Gömülecek malzemenin miktarının hesaplanması: Q= 3600*b*v*h*YQ: verim, birim: t/hb: elek genişliği, birim: mh: malzemenin ortalama kalınlığı, birim: m γ: malzeme yoğunluğu, birim: t/m3 v: malzemenin hareket hızı, birim: m/s 2. Doğrusal titreşimli malzemenin hareket hızının hesaplama yöntemi...
    Devamını oku
  • Titreşimli eleğin titreşimini/gürültüsünü etkili bir şekilde nasıl azaltabiliriz?

    Titreşimli elekler, yüksek ses seviyeleri ve çok sayıda karmaşık ses kaynağıyla yaygın bir gürültü kaynağıdır. Titreşimli eleğin gürültüsünü etkili bir şekilde azaltmak için ne yapabilirim? Aşağıdaki gürültü azaltma yöntemleri titreşimli elekler için yaygın olarak kullanılmaktadır. Her şeyden önce, şunlara dikkat edilmelidir...
    Devamını oku
  • Asansör kazaları ve tedavi yöntemleri

    I. Mil kırılmış veya bükülmüş. Sebepler: 1. Her bir destek yatağının eşmerkezliliği ve yataylığı arasındaki sapma çok büyük olduğundan, milin yerel gerilimi çok fazla olur ve yorulma nedeniyle tekrar tekrar kırılır; 2. Sık sık aşırı yükleme ve ağır darbeler...
    Devamını oku
  • Konveyör bantlarında sık görülen arızalar ve onarım yöntemleri

    1. Konveyör bandının sapmasının nedenleri nelerdir ve bu durumla nasıl başa çıkılır? Nedenler: 1) Tambur ve destek mili kömüre yapışır. 2) Düşen kömür borusunun kömür düşme noktası...
    Devamını oku
  • Kırıcılar için üç yaygın sorun giderme yöntemi

    Kırıcı makinenin zorlu çalışma ortamı ve yüksek basınç taşıma kapasitesi nedeniyle, kullanıcının kırıcıda sık görülen arızaların giderme yöntemlerine hakim olması gerekmektedir. Burada, kırıcıda sık karşılaşılan üç ana arıza giderme yöntemini tanıtacağız...
    Devamını oku
  • Kırma oranı veya kırma derecesinin hesaplama yöntemi

    1. Kırılmadan önce malzemenin maksimum parçacık boyutunun, kırılmadan sonra ürünün maksimum parçacık boyutuna oranı: i=Dmax/dmax (Dmax - Kırılmadan önce malzemenin maksimum parçacık boyutu, dmax - Kırılmadan sonra ürünün maksimum parçacık boyutu) 2. Etkinin oranı...
    Devamını oku
  • Kırıcıya ilişkin detaylı tanıtım

    Son yıllarda, açık ocak madenciliğinin oranının artması ve büyük elektrikli kepçe (ekskavatör) ve büyük madencilik araçlarının kullanımıyla birlikte, açık ocak madeninden kırma atölyesine gelen cevher kütlesi 1,5~2,0 metreye ulaşmıştır. Cevher kalitesi gün geçtikçe düşmektedir. Bunu sürdürmek için...
    Devamını oku