Çakıl üretim hattı genellikle besleyici, kırma ve kum yapma ekipmanı, bantlı konveyör, eleme makinesi ve merkezi elektrik kontrolü gibi çeşitli ekipmanlardan oluşur. Farklı ekipmanlar çalışma sırasında gürültü kirliliği, toz kirliliği ve atık su kirliliği de dahil olmak üzere birçok kirliliğe neden olur. Bu kirliliklerin uygun şekilde yönetilmesi, modern inşaatın kaçınılmaz bir gerekliliğidir.

I. Gürültü işleme yöntemi
Kumtaşı üretim hattında birçok ekipman gürültü kirliliğine neden olmaktadır. Bunlar arasında kırıcılar ve elekler, gürültü kirliliğinin en ciddi olduğu alanlardır ve bu durum kullanıcıların üretimine birçok sorun getirmiştir; bu nedenle kapsamlı yönetim yöntemlerine ihtiyaç duyulmaktadır.
1. Makul arazi seçimi
Ses, ancak insanların üretim ve yaşamına sorun getirdiğinde gürültü kirliliği olarak adlandırılabilir. Bu nedenle, kum ve çakıl üretim hatlarının topografik seçiminde, özellikle tasarım planlamasında, kalabalıktan uzak alanlara dikkat edilmesi, arazi yapısından tam olarak yararlanılması gerekmektedir. Yamaçlar, tepeler, ormanlar ve diğer doğal ortamlar gibi arazi özellikleri, yerel koşullara göre gürültü iletim yolunu engellemektedir.

2. Aksesuar inceleme yöntemi
Bazı sesler kaynağında önlenebilir veya büyük ölçüde azaltılabilir. Örneğin, kırıcılar ve elekler gibi ana ekipman çalışmalarında, herhangi bir bileşen seviyesindeki gevşeklik ek titreşime neden olabilir.
Bu bağlamda, operatör ekipman çalışmadan önce tüm bileşenleri sıkmalı; eleme makinesinin titreşim yayları yerine kauçuk yaylar kullanmalı; geleneksel elek plakaları ve elekleri düşük darbe gürültüsüne sahip kauçuk eleklerle değiştirmeli; ekipmanın hareketli parçalara göre sürtünme direncini azaltmak ve sürtünmeden kaynaklanan gürültüyü azaltmak için parçalara uygun miktarda gres yağı uygulamalıdır.

Cihazla ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Web sitemiz:https://www.hnjinte.com
E-mail:  jinte2018@126.com
TEL: +86 15737355722