(1) Om det är en cirkulär vibrerande sikt är den enklaste och vanligaste orsaken att siktens lutning inte är tillräcklig. I praktiken är en lutning på 20° bäst. Om lutningsvinkeln är lägre än 16° kommer materialet på sikten inte att röra sig smidigt eller rulla ner;

(2) Fallet mellan kolrännan och silytan är för litet. Ju större koldroppen är, desto större är den momentana stötkraften och desto högre blir siktningshastigheten. Om avståndet mellan rännan och silen är för litet kommer en del av kolet att samlas på silen eftersom det inte kan passera genom silen snabbt. När silen väl är upphöjd kommer siktningshastigheten att vara mindre och silens oscillerande egenskaper kommer också att öka. En ökning av mängden siktvibrationer kommer oundvikligen att minska silens amplitud, och en minskning av amplituden kommer att minska silens bearbetningskapacitet. I svåra fall kommer materialhögen att pressas över hela silytan, vilket gör att silen inte fungerar. Generellt bör ett fall på 400-500 mm göras mellan kolmatningsrännan och silytan;

(3) Matningstankens bredd bör vara måttlig. Om den överbelastas kan materialet inte fördelas jämnt i siktytans breddriktning, och siktningsytan kan inte utnyttjas rimligt och effektivt;

(4) Stanssikt. När kolet är vått bildar sikten en brikett och det blir nästan ingen sikt alls. I detta fall kan stanssikten bytas ut mot en svetssikt.