Ситовая пластина является важной рабочей частью просеивающей машины, необходимой для завершения процесса просеивания. Для каждого просеивающего оборудования необходимо выбрать ситовую пластину, соответствующую его рабочим требованиям.

Различные характеристики материалов, различная структура ситовой пластины, материал и различные параметры ситовой машины оказывают определенное влияние на производительность просеивания, эффективность, скорость работы и срок службы вибрационного грохота. Для достижения наилучшего эффекта просеивания необходимо выбрать подходящую ситовую пластину.

В зависимости от размера частиц просеиваемого материала и технологических требований к процессу просеивания, ситовые пластины, как правило, делятся на следующие типы:
  
1. Полосатый экран
    
Стержневой экран состоит из группы стальных стержней, расположенных параллельно и имеющих определенную форму поперечного сечения.
Стержни расположены параллельно, а расстояние между ними равно размеру отверстий сита. Стержневые сита обычно используются в стационарных ситах или вибрационных ситах большой мощности и подходят для просеивания крупнозернистых материалов с размером частиц более 50 мм.

2. Перфорация экрана
      
Пробивные сита обычно изготавливаются путем пробивки отверстий круглой, квадратной или прямоугольной формы в стальных пластинах толщиной 5-12 мм. По сравнению с круглыми или квадратными ситами, поверхность прямоугольного сита обычно имеет большую эффективную площадь, меньший вес и более высокую производительность. Оно подходит для обработки материалов с высоким содержанием влаги, но точность разделения при этом низкая.
  
3. Плита из тканой сетки:
    
Сетчатое сито изготовлено из металлической проволоки, спрессованной с помощью пряжки, а форма отверстий сита — квадратная или прямоугольная. Его преимущества: малый вес, высокая степень раскрытия; а также то, что в процессе просеивания металлическая проволока, благодаря своей эластичности, вибрирует с высокой частотой, благодаря чему мелкие частицы, прилипшие к проволоке, отслаиваются, тем самым повышая эффективность просеивания. Оно подходит для просеивания материалов средней и мелкой зернистости. Однако имеет короткий срок службы.

4. Щелевой экран
  
Ситовая пластина с прорезями изготавливается из нержавеющей стали в качестве ситового стержня. Существует три типа конструкции: резьбовая, сварная и плетеная.
Форма сита на ситовой пластине круглая, а ширина щелей может составлять 0,25 мм, 0,5 мм, 0,75 мм, 1 мм, 2 мм и т. д.
Щелевая сито подходит для обезвоживания, удаления крахмала и шлама из центра мелкого зерна.

5. Полиуретановая ситовая пластина:
      
Полиуретановая ситовая пластина — это разновидность эластичной полимерной ситовой пластины, обладающей превосходной износостойкостью, маслостойкостью, гидролизной стойкостью, бактериальной стойкостью и устойчивостью к старению. Ситовая пластина позволяет не только значительно снизить вес оборудования, уменьшить его стоимость и продлить срок службы, но и снизить уровень шума. Она широко используется в горнодобывающей, металлургической, угольной, коксовой, углеобогатительной, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.
      
Форма отверстий в полиуретановой ситовой пластине может быть следующей: гребенчатые, квадратные, продолговатые, круглые и щелевые. Размер гранулометрического состава материалов: 0,1-80 мм.

Равномерная и надежная фиксация ситовой пластины при установке на ситовой ящик оказывает большое влияние на эффективность просеивания и срок службы ситовой поверхности. Как правило, перфорированные и щелевые сита крепятся деревянными клиньями; тканые сетки с меньшим диаметром ячейки и перфорированные сита толщиной менее 6 мм крепятся крюками; тканые сетки с диаметром ячейки более 9,5 мм и толщиной более 8 мм крепятся с помощью пресса и винтов.