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O papel de diferentes placas de peneira em equipamentos de peneiramento

A placa de peneira é uma peça fundamental da máquina de peneirar para completar o processo de peneiramento. Cada equipamento de peneiramento deve escolher uma placa de peneira que atenda aos seus requisitos de trabalho.

As diversas características dos materiais, a estrutura da placa peneiradora, o material e os vários parâmetros da peneira vibratória influenciam a capacidade de peneiramento, a eficiência, a taxa de operação e a vida útil da peneira vibratória. A placa peneiradora é fundamental para obter o melhor efeito de peneiramento.

De acordo com o tamanho das partículas do material a ser peneirado e os requisitos tecnológicos da operação de peneiramento, as placas de peneira podem ser geralmente divididas nos seguintes tipos:
  
1. Tela de tira
    
A tela de barras é composta por um grupo de barras de aço dispostas em paralelo e com um determinado formato de seção transversal.
As hastes são dispostas em paralelo, e o intervalo entre elas corresponde ao tamanho dos orifícios da tela. As telas de hastes são geralmente utilizadas em peneiras fixas ou peneiras vibratórias de alta resistência, sendo adequadas para peneirar materiais de granulometria grossa com tamanho de partícula superior a 50 mm.

2. Tela perfurada
      
As placas de peneira perfuradas são geralmente recortadas a partir de orifícios circulares, quadrados ou retangulares em chapas de aço com espessura de 5 a 12 mm. Comparadas com as placas de peneira circulares ou quadradas, as placas de peneira retangulares geralmente apresentam uma área de peneiramento efetiva maior, são mais leves e proporcionam maior produtividade. São adequadas para o processamento de materiais com maior teor de umidade, porém a precisão de separação da peneira é inferior.
  
3. Placa de tela de malha tecida:
    
A peneira de malha tecida é feita com fios de metal prensados ​​e presos por uma fivela, e o formato dos orifícios da peneira é quadrado ou retangular. Suas vantagens são: leveza, alta taxa de abertura e, durante o processo de peneiramento, devido à elasticidade do fio de metal, ele vibra em alta frequência, fazendo com que as partículas finas aderidas ao fio de aço se desprendam, melhorando assim a eficiência da peneiração. É adequada para a peneiração de materiais de granulometria média e fina. No entanto, possui uma vida útil curta.

4. Tela com fenda
  
A placa de peneira ranhurada é feita de aço inoxidável, assim como a barra da peneira. Existem três tipos de estrutura: roscada, soldada e trançada.
O formato da seção da peneira da placa de peneira é circular, e a largura da fenda pode ser de 0,25 mm, 0,5 mm, 0,75 mm, 1 mm, 2 mm, etc.
A peneira de placa ranhurada é adequada para operações de desidratação, desgranulação e remoção de lodo no centro de grãos finos.

5. Placa de peneira de poliuretano:
      
A placa peneira de poliuretano é um tipo de placa peneira elástica de polímero, que possui excelente resistência à abrasão, resistência a óleos, resistência à hidrólise, resistência a bactérias e resistência ao envelhecimento. A placa peneira não só reduz significativamente o peso do equipamento, reduzindo o custo e prolongando sua vida útil, como também reduz o ruído. É amplamente utilizada nas indústrias de mineração, metalurgia, produção de carvão, coque, lavagem de carvão, petróleo, química e outras.
      
Os formatos dos orifícios na placa de peneira de poliuretano são: dentes de pente, orifícios quadrados, orifícios alongados, orifícios redondos e tipo fenda. Granulometria dos materiais: 0,1-80 mm.

A fixação uniforme e firme da placa da peneira na caixa de peneiramento influencia significativamente a eficiência da peneiração e a vida útil da superfície da peneira. Geralmente, as telas perfuradas e as telas com fenda são fixadas com cunhas de madeira; as telas tecidas com diâmetros de malha menores e as telas perfuradas com espessura inferior a 6 mm são fixadas com ganchos de tração; as telas tecidas com diâmetros de malha superiores a 9,5 mm e espessuras superiores a 8 mm são fixadas por pressão e parafusos.


Data da publicação: 04/01/2020