De zeefplaat is een belangrijk onderdeel van de zeefmachine voor het voltooien van het zeefproces. Voor elke zeefmachine is het noodzakelijk om een ​​zeefplaat te kiezen die aan de specifieke eisen voldoet.

De verschillende materiaaleigenschappen, de uiteenlopende structuren van de zeefplaten, het materiaal en de diverse parameters van de zeefmachine hebben allemaal invloed op de zeefcapaciteit, de efficiëntie, de werkingsduur en de levensduur van de trilzeef. De juiste zeefplaat is essentieel voor een optimaal zeefresultaat.

Afhankelijk van de deeltjesgrootte van het te zeven materiaal en de technologische eisen van het zeefproces, kunnen zeefplaten over het algemeen in de volgende typen worden onderverdeeld:
  
1. Stripscherm
    
Het stavenrooster bestaat uit een groep stalen staven die parallel aan elkaar zijn geplaatst en een bepaalde dwarsdoorsnede hebben.
De staven zijn parallel aan elkaar geplaatst en de afstand tussen de staven is gelijk aan de grootte van de zeefgaten. Staafzeven worden over het algemeen gebruikt voor vaste zeven of zware trilzeven en zijn geschikt voor het zeven van grofkorrelige materialen met een deeltjesgrootte groter dan 50 mm.

2. Perforatiescherm
      
Gestanste zeefplaten worden over het algemeen vervaardigd door ronde, vierkante of rechthoekige zeefgaten in stalen platen met een dikte van 5-12 mm te stansen. In vergelijking met ronde of vierkante zeefplaten heeft een rechthoekige zeef doorgaans een groter effectief oppervlak, een lager gewicht en een hogere productiviteit. Deze zeef is geschikt voor het verwerken van materialen met een hoger vochtgehalte, maar de scheidingsnauwkeurigheid is minder.
  
3. Geweven gaasschermplaat:
    
De geweven zeefplaat is geweven met metaaldraad dat met een gesp is samengeperst, en de zeefgaten hebben een vierkante of rechthoekige vorm. De voordelen zijn: licht gewicht, hoge openingsgraad; en tijdens het zeefproces trilt de metaaldraad, dankzij zijn elasticiteit, met een hoge frequentie, waardoor de fijne deeltjes die aan de staaldraad kleven eraf vallen en de zeefefficiëntie wordt verbeterd. Het is geschikt voor het zeven van middelgrote en fijne materialen. Het heeft echter een korte levensduur.

4. Sleufscherm
  
De sleufzeefplaat is gemaakt van roestvrij staal, net als de zeefstaven. Er zijn drie soorten constructies: met schroefdraad, gelast en gevlochten.
De zeefdoorsnede van de zeefplaat is cirkelvormig en de sleufbreedte kan 0,25 mm, 0,5 mm, 0,75 mm, 1 mm, 2 mm, enzovoort zijn.
Een zeefplaat met sleuven is geschikt voor ontwatering, ontlijming en ontwatering in het midden van fijnkorrelig materiaal.

5. Zeefplaat van polyurethaan:
      
Polyurethaan zeefplaten zijn elastische zeefplaten van polymeer met uitstekende slijtvastheid, oliebestendigheid, hydrolysebestendigheid, bacteriebestendigheid en verouderingsbestendigheid. De zeefplaten kunnen niet alleen het gewicht van de apparatuur aanzienlijk verminderen, de kosten verlagen en de levensduur verlengen, maar ook het geluid reduceren. Ze worden veel gebruikt in de mijnbouw, metallurgie, kolenverwerking, cokesproductie, kolenwasserij, aardolie- en chemische industrie en andere sectoren.
      
De gaten in de polyurethaan zeefplaat hebben de volgende vormen: kamvormige gaten, vierkante gaten, langwerpige gaten, ronde gaten en sleufvormige gaten. De zeef is geschikt voor materialen met een korrelgrootte van 0,1-80 mm.

Of de zeefplaat gelijkmatig en stevig is aangedraaid bij installatie in de zeefbak, heeft een grote invloed op de zeefefficiëntie en de levensduur van het zeefoppervlak. Over het algemeen worden geperforeerde zeven en sleufzeven vastgezet met houten wiggen; geweven zeven met een kleinere maasdiameter en geperforeerde zeven met een dikte van minder dan 6 mm worden vastgezet met trekhaken; geweven zeven met een maasdiameter groter dan 9,5 mm en een dikte van meer dan 8 mm worden vastgezet met persschroeven.