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분쇄 및 선별 공정에서 어떤 종류의 스크린이 적합합니까?

체는 분쇄 장비와 선별 장비 모두에 존재하며, 분쇄 및 선별 과정에서 필수적인 부품입니다. 진동 스크린을 선택할 때는 일반적으로 고객이 선별하려는 재료의 종류와 선별 대상 재료의 입자 크기에 따라 선별 요구 사항을 충족할 수 있는 스크린을 선택합니다. 그렇다면 진동 스크린과 일반 스크린은 성능, 재질, 용도 면에서 어떤 차이가 있을까요? 다음에서 함께 알아보겠습니다.

폴리우레탄 스크린
의미:
폴리우레탄의 정식 명칭은 폴리우레탄이며, 이는 주 사슬에 반복되는 우레탄기(NHCOO)를 포함하는 고분자 화합물의 총칭입니다. 폴리우레탄은 유기 다이이소시아네이트 또는 폴리이소시아네이트에 다이하이드록시 또는 폴리하이드록시 화합물을 첨가하여 만들어집니다.
사용:
폴리우레탄 스크린은 광산 장비의 일종으로, 진동 스크린과 같은 다른 광산 장비와 함께 광산 및 채석장에서 사용됩니다.
특징:
이 소재는 외관이 아름답고 색상이 선명하며 가볍고 기계적 강도가 높으며 단열, 방음, 내식성, 내후성이 우수하고 별도의 마감 처리가 필요 없으며 다양한 색상을 제공합니다. 1. 내마모성이 뛰어나고 수명이 길습니다. 내마모성은 강철 체판의 3~5배, 일반 고무 체판의 5배에 달합니다.
2. 유지보수 작업량이 적고, 폴리우레탄 스크린은 손상되기 쉽지 않으며, 수명이 길어 유지보수량과 생산 손실 및 유지보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
3. 총비용이 저렴합니다. 동일한 규격(면적)의 폴리우레탄 스크린은 스테인리스 스틸 스크린보다 초기 투자 비용이 약 2배 높지만, 수명은 3~5배에 달합니다. 수명이 짧기 때문에 총비용이 높지 않아 경제적입니다.
4. 우수한 내습성을 지니고 있어 물을 매체로 하는 조건에서도 작동 가능하며, 물, 기름 등의 매체에서도 폴리우레탄과 재료 사이의 마찰 계수가 감소하여 체질에 더욱 유리하고 선별 효율을 향상시키며 습식 입자 발생을 방지합니다. 동시에 마찰 계수가 감소하고 마모가 줄어들어 수명이 연장됩니다.
5. 내식성, 불연성, 무독성 및 무취.
6. 체 구멍의 적절한 설계와 체판의 독특한 제조 공정 덕분에, 제한 크기 이상의 입자는 체 구멍을 막지 않습니다.
7. 우수한 진동 흡수 성능과 강력한 소음 제거 능력을 갖추고 있어 소음을 줄이고 진동 과정에서 체 위의 물체가 파손되는 것을 방지합니다.
8. 폴리우레탄의 2차 진동 특성으로 인해 폴리우레탄 스크린은 자체 세척 효과를 가지므로 선별 효율이 높습니다.
9. 에너지 절약 및 낮은 소비량. 폴리우레탄은 비중이 작고 동일한 크기의 강철 체보다 훨씬 가볍기 때문에 선별기의 부하를 줄이고 전력 소비를 절감하며 선별기의 수명을 연장합니다.

망간강 스크린
의미: 망간강 스크린은 선별 및 여과에 사용되는 금속 메쉬 구조 요소입니다. 다양한 형태의 견고한 선별 및 여과 장치로 제작할 수 있습니다.
사용:
이 물질은 여러 산업 분야에서 체질, 여과, 탈수 및 진흙 제거에 널리 사용됩니다.
특징:
높은 강도, 강성 및 하중 지지력.


게시 시간: 2020년 3월 31일