1. Địa điểm khảo sát
Việc khai thác cát và sỏi cần được thực hiện gần khu vực khai thác, tùy thuộc vào các hạn chế về nguồn lực và điều kiện vận chuyển. Bên cạnh phạm vi an toàn của việc nổ mìn khai thác mỏ, kết hợp với chi phí vận chuyển nguyên vật liệu và thành phẩm, dây chuyền sản xuất sẽ được xây dựng gần đó. Các mục tiêu khảo sát chủ yếu là vị trí địa lý của mỏ cát và nguồn lực sẵn có, và đã có kế hoạch tổng thể về vị trí của dây chuyền sản xuất.

2. Thiết kế quy trình sản xuất cát
Quy trình sản xuất cát được thiết kế gồm ba giai đoạn nghiền: nghiền sơ cấp, nghiền trung bình và nghiền mịn.
Quặng đá granit được vận chuyển đến bệ dỡ hàng của xưởng nghiền, và đá granit có kích thước hạt nhỏ hơn 800 mm được vận chuyển bằng bộ cấp liệu rung có thiết bị sàng lọc; đá granit nhỏ hơn 150 mm rơi trực tiếp xuống băng tải và đi vào bãi chứa sơ cấp; vật liệu lớn hơn 150 mm sau khi nghiền sơ bộ bằng máy nghiền hàm, vật liệu đã nghiền cũng được đưa đến bãi sơ cấp. Sau khi sàng sơ bộ bằng sàng rung, vật liệu nhỏ hơn 31,5 mm được sàng lọc trực tiếp, và vật liệu có kích thước hạt lớn hơn 31,5 mm đi vào máy nghiền va đập giai đoạn trung gian. Sau khi nghiền và sàng lọc, vật liệu trên 31,5 mm được đưa vào máy nghiền mịn hơn nữa. Sau khi nghiền, chúng đi vào sàng rung tròn ba lớp và được sàng lọc thành ba kích thước cốt liệu đá granit sa thạch là 0 đến 5 mm, 5 đến 13 mm và 13 đến 31,5 mm.
Thiết bị được sử dụng trong công đoạn nghiền sơ cấp là máy nghiền hàm, và thiết bị được sử dụng trong các công đoạn nghiền tiếp theo là máy nghiền va đập, ba máy nghiền này cùng với xưởng sàng lọc tạo thành một quy trình sản xuất khép kín.

3. Kho chứa thành phẩm
Ba loại cốt liệu đá granit có kích thước hạt khác nhau, sau khi trải qua quá trình nghiền và sàng lọc, được vận chuyển riêng biệt vào ba bãi chứa tròn có trọng lượng 2500 tấn bằng băng tải.