材料をふるいにかける際に、特にシャフトレスドラムふるいの使用時に発生する静電気物質について、そしてそれらの物質をどう処理すればよいかといった問題に遭遇したことはありませんか？シャフトレスローラースクリーンが静電気物質をどのように処理するかをご紹介します。
 
材料に静電気が発生する原因：一部の材料には静電気を帯びる性質があります。また、振動選別工程では、材料がスクリーンに擦れて静電気が発生します。その結果、材料の凝集体がメッシュに浸透しにくくなり、透過性が低下して人体に損傷を与える可能性があります。
 
シャフトレスドラムふるいは、ふるい分け工程中に材料から発生する静電気にさらされると、材料同士が凝集・吸着し、ふるい分け効果と収率に影響を与えます。このような現象は、プラスチック、発泡スチロール、電磁粉体などで多く発生します。ユーザーはどのようにしてこれらの問題を解決できるでしょうか？
 
シャフトスクリーンを使用しない静的処理方法
 
1. シールドフレームにアース線を設置します。店舗の出入り口で発生する静電気は、ご存知の通り、素材とスクリーン、そしてスクリーンフレームの間に発生する静電気が原因で、素材が集まってスクリーンを遮ってしまうことがあります。シールドフレーム部分からアース線を延長することで、シールドフレーム内の静電気をアースに導き、静電気によるネットワークの遮断などの問題を解決します。
 
2. フラットパネルには 304 または 316L ミラーパネルを使用します。
 
前述の編集者は静電気の原因について既に言及しています。スクリーンとスクリーン枠、そしてスクリーンとの摩擦によって静電気が発生することがあります。このように、シャフトローラーのないスクリーン枠素材は、摩擦による静電気の問題を効果的に解決します。