Vijesti iz industrije
-
Rješenje je da se materijal vibrirajućeg sita lako slijeva
1. Kada je sila pobude neuravnotežena, potrebno je na vrijeme podesiti ekscentrične blokove vibracijskih motora s obje strane kako bi se ujednačili; 2. Za problem krutosti preporučuje se zamjena sitaste ploče s jačom krutošću; 3. Ako je krutost opruge nedovoljna...Pročitajte više -
Strategija obrade za buku proizvodne linije pješčenjaka
Linija za proizvodnju šljunka obično se sastoji od više uređaja kao što su dozatori, drobljenje i oprema za izradu pijeska, trakasti transporter, stroj za prosijavanje i centralizirano električno upravljanje. Različita oprema stvarat će mnogo zagađenja tijekom rada, uključujući buku, prašinu...Pročitajte više -
Što je probir?
Prema definiciji u knjizi, prosijavanje je postupak sortiranja u kojem se rasuta smjesa različite veličine čestica propušta kroz jednoslojno ili višeslojno sito, a veličina čestica se dijeli na dva ili više različitih granuliranih proizvoda. Prolazak materijala kroz ...Pročitajte više -
Kako riješiti blokadu pužnog transportera?
Vijčani transporter je proizvod nove generacije koji integrira stalan protok transporta, mjerenje vaganja i kvantitativnu kontrolu praškastih materijala; Pogodan je za kontinuirano mjerenje i doziranje praškastih materijala u raznim industrijskim proizvodnim okruženjima; usvaja niz...Pročitajte više -
čeljusna drobilica VS konusna drobilica
1. Veličina ulaza čeljusne drobilice je ≤1200 mm, kapacitet obrade je 15-500 tona/sat, a tlačna čvrstoća je 320 MPa. Konusna drobilica ima veličinu ulaza od 65-300 mm, proizvodni kapacitet od 12-1000 t/h i tlačnu čvrstoću od 300 MPa. Za usporedbu, čeljusna drobilica može zadovoljiti t...Pročitajte više -
Što je stroj za vibracijsko sito?
Vibrirajuće sito radi na principu recipročnog rotacijskog vibracijskog djelovanja generiranog pobuđivanjem vibratora. Gornja rotirajuća težina vibratora uzrokuje osciliranje površine sita u ravnini, dok donja rotirajuća težina uzrokuje da površina sita proizvodi konusno rotirajuće vibracijsko djelovanje...Pročitajte više -
Kako razumjeti dizajn vibrirajuće opreme koju zahtijevaju kupci
Kada kupci traže vibracijska sita i dozatore, obično im postavljamo pitanja? 1. Koji se materijali prosijavaju? 2, maksimalna veličina ulaznog materijala; 3, sadrži li materijal vodu 4, gustoća materijala; 5, potreban volumen obrade. Uključujući količinu obrade ...Pročitajte više -
Uobičajeni kvarovi i rješenja za vibracijske dozatore
1. Nema vibracija ili povremenog rada nakon pokretanja opreme (1) Osigurač vibracijskog dozatora je pregorio ili je došlo do kratkog spoja sa zavojnicom. Rješenje: Na vrijeme zamijenite osigurač, provjerite sloj zavojnice ili smjer vibracijskog motora vibracijskog dozatora kako biste uklonili kratki spoj i spojite ...Pročitajte više -
Formula za izračunavanje težine različitih čelika
Formula za izračun težine čelične ploče Formula: 7,85 × duljina (m) × širina (m) × debljina (mm) Primjer: Čelična ploča 6 m (duljina) × 1,51 m (širina) × 9,75 mm (debljina) Izračun: 7,85 × 6 × 1,51 × 9,75 = 693,43 kg Formula za izračun težine čelične cijevi Formula: (vanjski promjer – debljina stijenke...Pročitajte više -
Metode izračuna učinkovitosti vibracijskog sita
1. Izračun količine zatrpavanja: Q= 3600*b*v*h*YQ: protok, jedinica: t/hb: širina sita, jedinica: mh: prosječna debljina materijala, jedinica: m γ: gustoća materijala, jedinica: t/m3 v: brzina kretanja materijala, jedinica: m/s 2. Metoda izračuna brzine kretanja linearnog vibracijskog materijala...Pročitajte više -
Kako učinkovito smanjiti vibracije/buku vibracijskog sita
Vibracijska sita su čest izvor buke, s visokim razinama zvuka i mnogim složenim izvorima zvuka. Što mogu učiniti kako bih učinkovito smanjio buku vibracijskog sita? Sljedeće metode smanjenja buke obično se koriste za vibracijska sita. Prije svega, treba napomenuti jesu li...Pročitajte više -
Nesreća i metode liječenja dizala
Vreteno je slomljeno ili savijeno. Razlog: 1. Odstupanje između koncentričnosti i horizontalnosti svakog potpornog ležaja je preveliko, tako da je lokalno naprezanje osovine preveliko, a zamor se više puta prekida; 2. Često preopterećenje i teški udarci uzrokuju ...Pročitajte više -
Uobičajeni kvarovi i metode rješavanja trakastog transportera
1. Koji su razlozi otklona trakastog transportera i kako se nositi s tim?1. Koji su razlozi otklona trakastog transportera i kako se nositi s tim? Razlozi: 1) Bubanj i osovina potporne osovine lijepe se za ugljen. 2) Točka pada ugljena cijevi za ugljen je ...Pročitajte više -
Tri uobičajene metode rješavanja problema s drobilicama
Zbog teškog radnog okruženja drobilice i visokog tlaka nosivosti, potrebno je da korisnik savlada metode rješavanja uobičajenih kvarova drobilice. Ovdje ćemo predstaviti tri glavne metode rješavanja problema neispravnih strojeva uobičajene za drobilicu....Pročitajte više -
Metoda izračuna omjera drobljenja ili stupnja drobljenja
1. Omjer maksimalne veličine čestica materijala prije drobljenja i maksimalne veličine čestica proizvoda nakon drobljenja i=Dmax/dmax (Dmax—-maksimalna veličina čestica materijala prije drobljenja, dmax—-maksimalna veličina čestica proizvoda nakon drobljenja) 2. Omjer učinkovitosti...Pročitajte više -
Detaljan uvod u drobilicu
Posljednjih godina, s povećanjem udjela površinskog kopa i korištenjem velikih električnih bagera (bagera) i velikih rudarskih vozila, masa rude od površinskog kopa do radionice za drobljenje dosegla je 1,5~2,0 metra. Sadržaj rude opada iz dana u dan. Kako bi se održalo...Pročitajte više