Zbog teškog radnog okruženja drobilice i visokog tlaka nosivosti, potrebno je da korisnik savlada metode rješavanja uobičajenih kvarova drobilice. Ovdje ćemo predstaviti tri glavne metode rješavanja kvarova stroja uobičajene za drobilicu.
Tri glavna kvara drobilice
1, rješavanje problema s ležajevima
2, rješavanje problema s kvarom osovine
3, fiksni, rješavanje problema s jezgrom rotora
Rotirajuće vratilo rotira nosač ležaja, pa je to i dio koji podnosi veliko opterećenje i dio koji se može istrošiti.
(1) Provjera kvara
1. Provjerite tijekom rada: Ako u kotrljajućem ležaju nedostaje ulja, čut ćete zvuk "kostiju"; ako čujete zvuk isprekidane "drške", čelični prsten ležaja može biti slomljen. Kada se ležaj pomiješa s pijeskom i drugim ostacima ili su dijelovi ležaja malo istrošeni, stvara se lagani zvuk.
2. Pregled nakon rastavljanja: Provjerite tijelo ležaja kotrljajućeg ležaja, unutarnji i vanjski čelični prsten na oštećenja, hrđu, ožiljke itd., zatim stisnite unutarnji prsten ležaja i spljoštite ga, a drugom rukom pritisnite vanjski prsten. Ako je ležaj ispravan, vanjski čelični prsten trebao bi se glatko okretati, nema očitih vibracija i zaglavljivanja tijekom rotacije, a vanjski čelični prsten se ne bi trebao vraćati unatrag nakon zaustavljanja. Inače se ležaj više ne može koristiti. Lijeva ruka je zaglavljena u vanjskom prstenu, a desnom rukom steže unutarnji čelični prsten i gura ga u jednom smjeru. Ako se pri pritisku osjeća labavo, ležaj je jako istrošen.
(2) Rješavanje problema: Mrlje od hrđe na vanjskoj površini ležaja mogu se izbrisati brusnim papirom, a zatim očistiti u benzinu; ili ako ležaj ima pukotine, unutarnji i vanjski prstenovi su slomljeni ili je ležaj prekomjerno istrošen, treba ga zamijeniti novim ležajem. Prilikom zamjene novog ležaja koristite isti ležaj kao i originalni model.
Rješavanje problema s kvarom osovine
(1) Trošenje promjera osovine: Kada promjer osovine nije istrošen, sloj kroma može se nanijeti na promjer osovine, a zatim izbrusiti na potrebnu veličinu; kada postoji veće trošenje, može se nanijeti površina na promjer osovine, a zatim izrezati na tokarilici; Ako je promjer osovine prekomjerno istrošen, također se tokari 2-3 nn na promjeru osovine, a zatim se postavlja čahura, zagrijava se na promjer osovine, a zatim se tokari na potrebnu veličinu.
(2) Okretanje i savijanje: Ako se drobilica ne savija puno, može se popraviti brušenjem promjera osovine i kliznog prstena; ako je savijanje veće od 0,2 mm, osovina se može postaviti pod prešu i pritisak se ispravlja u točki savijanja. Ispravljena površina osovine se polira tokarilicom; ako je savijanje preveliko, potrebno je novo osovina.
三, fiksno, rješavanje problema s jezgrom rotora
(1) Ležaj drobilice je prekomjerno istrošen ili neusklađen, što uzrokuje trljanje statora i rotora, oštećenje površine željezne jezgre, kratki spoj između silicijskih čeličnih ploča i povećanje gubitka željeza u motoru, što je pretjerani porast temperature motora. U ovom trenutku, alat se koristi za uklanjanje neravnina, silicijska čelična ploča se kratko spaja, izolacijska boja se nanosi nakon čišćenja i zagrijavanje se suši.
(2) Kada se ukloni stari namot, sila je prevelika, tako da se razmak zubaca iskrivi i proširi prema van. U ovom slučaju, alati poput kliješta s oštrim vrhom i drvenih motika koriste se za obradu kako bi se vratili utori, a tvrdi izolacijski materijal poput zelenog papira ili kaučukovog drveta dodaje se između napuknutih limova od silicijskog čelika koji nisu dobro vraćeni u prvobitno stanje.
(3) Površina jezgre je korodirala zbog vlage i drugih razloga. U tom trenutku ju je potrebno izbrusiti i očistiti, a zatim premazati izolacijskim lakom.
(4) Izgaranje žlijeba jezgre ili zuba oko grupnog uzemljenja pri visokoj temperaturi. Naslage se mogu ukloniti alatom poput dlijeta ili strugača i osušiti izolacijskim lakom.
(5) Spoj između željezne jezgre i baze je labav i originalni vijak za podešavanje može se zategnuti. Ako vijak za pozicioniranje ne uspije, ponovno izbušite rupu za pozicioniranje na bazi i udarite žicom kako biste zategnuli vijak za podešavanje.
Ako imate bilo kakvih nedoumica u vezi opreme, slobodno nas kontaktirajte. Evo naše web stranice:https://www.hnjinte.com
Vrijeme objave: 04.09.2019.
