Có nhiều loại thiết bị sàng lọc, và cũng có nhiều loại vật liệu có thể được sàng lọc. Tuy nhiên, các loại vật liệu khác nhau và điều kiện làm việc khác nhau cần sử dụng các loại thiết bị sàng lọc khác nhau.

Các yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn loại thiết bị sàng lọc bao gồm: đặc điểm của vật liệu sàng lọc (hàm lượng vật liệu dưới sàng, hàm lượng các hạt khó sàng, độ ẩm và hàm lượng đất sét của vật liệu, hình dạng vật liệu, trọng lượng riêng của vật liệu, v.v.), cấu trúc của máy sàng lọc (diện tích sàng, số lớp lưới, kích thước và hình dạng lưới, tỷ lệ diện tích lưới, chế độ chuyển động của sàng, biên độ, tần số, v.v.), yêu cầu của quá trình tuyển khoáng (công suất xử lý, hiệu quả sàng lọc, phương pháp sàng lọc, góc nghiêng của sàng), v.v.

Ngoài các yếu tố ảnh hưởng đã đề cập ở trên, việc lựa chọn cũng cần tuân thủ tám nguyên tắc cơ bản:
1. Sau khi xác định khu vực sàng lọc, chiều rộng bề mặt sàng phải ít nhất gấp 2,5 đến 3 lần kích thước vật liệu lớn hơn để tránh vật liệu thô làm tắc nghẽn sàng.
2. Để sàng hoạt động tốt, tỷ lệ giữa chiều dài và chiều rộng của sàng nên được chọn trong khoảng từ 2 đến 3.

3. Cần lựa chọn vật liệu và cấu trúc màn chắn phù hợp với điều kiện làm việc.
4. Xác định kích thước mắt lưới. Khi sử dụng thiết bị sàng lọc để sàng lọc các hạt mịn, kích thước mắt lưới gấp 2 đến 2,2 lần kích thước hạt cần phân tách, và tối đa không quá 3 lần. Thiết bị sàng lọc được sử dụng để sàng lọc các hạt có kích thước trung bình có kích thước mắt lưới gấp 1,2 lần kích thước hạt cần phân tách. Khi sử dụng thiết bị sàng lọc để sàng lọc các vật liệu thô, kích thước mắt lưới gấp 1,05 lần kích thước hạt cần phân tách. Đối với sàng xác suất, kích thước mắt lưới thường gấp 2 đến 2,5 lần kích thước hạt cần phân tách thực tế.
5. Xác định xem có sử dụng sàng hai lớp hay nhiều lớp. Khi phạm vi kích thước của vật liệu sàng lọc rộng, sàng hai lớp được sử dụng như sàng một lớp, có thể cải thiện năng suất xử lý của máy sàng, đồng thời bảo vệ sàng dưới và kéo dài tuổi thọ của sàng dưới. Việc lựa chọn kích thước mắt lưới sàng trên của sàng hai lớp thường được xác định theo đặc điểm kích thước hạt của quặng. Cần xem xét lượng sàng của sàng trên, tương đương với kích thước hạt chiếm 55-65% lượng nguyên liệu ban đầu.

Lưu ý: Khi hàm lượng chất rắn trong nguyên liệu thô vượt quá 50%, số lượng hạt khó sàng lọc lớn, hàm lượng đất sét trong nguyên liệu cao và hàm lượng nước cao, nên tránh sử dụng sàng hai lớp thay vì sàng một lớp.
6. Xác định diện tích làm việc hiệu quả của sàng. Diện tích sàng được tính toán theo yêu cầu của quy trình sản xuất là diện tích hiệu quả của sàng, còn diện tích tiêu chuẩn của sàng là diện tích theo thông số kỹ thuật của sàng. Đối với sàng lọc vật liệu có kích thước trung bình, diện tích sàng hiệu quả nên bằng 0,8 đến 0,85 lần diện tích tiêu chuẩn của sàng. Tất nhiên, điều này có liên quan mật thiết đến tỷ lệ kích thước lỗ sàng trên bề mặt sàng.
7. Máy sàng rung công suất lớn được sử dụng cho vật liệu có kích thước trên 200mm; máy sàng tròn di động được sử dụng cho vật liệu có kích thước trên 10mm; máy sàng rung tuyến tính và máy sàng rung tần số cao được sử dụng để loại bỏ bùn, tách nước và phân loại.

Công ty TNHH Công nghệ Henan Jinte đã phát triển thành một doanh nghiệp quốc tế quy mô vừa, chuyên thiết kế và sản xuất trọn bộ thiết bị sàng lọc, thiết bị rung và các sản phẩm vận chuyển cho dây chuyền sản xuất cát và sỏi.
Chúng tôi có đội ngũ nghiên cứu và phát triển chuyên nghiệp. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về thiết bị, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào. Trang web của chúng tôi là:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
ĐT: +86 15737355722