(1) Dairesel titreşimli elek ise, en basit ve en yaygın neden, eleğin eğiminin yeterli olmamasıdır. Uygulamada, 20°'lik bir eğim en iyisidir. Eğim açısı 16°'den düşükse, elek üzerindeki malzeme düzgün hareket etmez veya aşağı doğru yuvarlanır;

(2) Kömür oluğu ile elek yüzeyi arasındaki düşüş çok küçük. Kömür düşüşü ne kadar büyük olursa, anlık darbe kuvveti o kadar büyük ve eleme hızı o kadar yüksek olur. Oluk ile elek arasındaki mesafe çok küçükse, kömürün bir kısmı elekten hızlı bir şekilde geçemediği için elekte birikir. Elek bir kez dolduğunda, eleme hızı azalır ve eleğin salınım kalitesi de artar. Elek titreşiminin artması kaçınılmaz olarak eleğin genliğini azaltır ve genliğin azalması eleğin işleme kapasitesini azaltır. Şiddetli durumlarda, malzeme yığını tüm elek yüzeyine baskı yaparak eleğin çalışmamasına neden olur. Genellikle, kömür besleme oluğu ile elek yüzeyi arasında 400-500 mm'lik bir düşüş sağlanmalıdır;

(3) Besleme tankının genişliği orta düzeyde olmalıdır. Aşırı yüklenirse, malzeme elek yüzeyinin genişlik yönünde eşit olarak dağıtılamaz ve eleme alanı makul ve etkili bir şekilde kullanılamaz;

(4) Delme eleği. Kömür ıslak olduğunda, elek briket oluşturacak ve neredeyse hiç elek kalmayacaktır. Bu durumda, delme eleği kaynak eleği ile değiştirilebilir.