1. Araştırma alanı
Kum ve çakıl üretimi, kaynak ve ulaşım koşullarının kısıtlamalarına bağlı olarak yakın bir yerde yapılmalıdır. Maden patlatmalarının güvenlik kapsamına ek olarak, hammadde ve nihai ürünlerin nakliye maliyeti de göz önünde bulundurularak, üretim hattı yakın bir yere kurulacaktır. Araştırma hedefleri esas olarak kum sahasının coğrafi konumu ve mevcut kaynaklardır ve üretim hattının yeri için genel bir plan mevcuttur.

2. Kum üretim sürecinin tasarımı
Kum üretim süreci, birincil kırma, orta kırma ve ince kırma olmak üzere üç aşamalı bir kırma işlemi olarak tasarlanmıştır.
Granit cevheri kırma atölyesinin boşaltma platformuna taşınır ve 800 mm'den küçük partikül boyutuna sahip granit, eleme tertibatlı titreşimli besleyici ile taşınır; 150 mm'den küçük granit doğrudan bantlı konveyöre düşer ve birincil depolama alanına girer; 150 mm'den büyük malzeme, çeneli kırıcıda ilk kırma işleminden sonra birincil alana gönderilir. Titreşimli elek ile ön elemeden sonra, 31,5 mm'den küçük malzeme doğrudan elenir ve 31,5 mm'den büyük partikül boyutuna sahip malzeme darbeli kırıcının orta kırma işlemine girer. Kırma ve eleme işleminden sonra, 31,5 mm'den büyük malzeme daha ince bir şekilde kırıcıya girer. Kırma işleminden sonra, üç katmanlı dairesel titreşimli eleğe girer ve 0-5 mm, 5-13 mm ve 13-31,5 mm olmak üzere üç boyutta granit kumtaşı agregasına elenir.
Birinci kırma işleminde çeneli kırıcı, ikinci kırma işleminde ise darbeli kırıcı ve eleme atölyesi birlikte kapalı devre bir üretim sürecini oluşturmaktadır.

3. Bitmiş ürün depolama
Kırma ve eleme işlemlerinden geçtikten sonra farklı partikül boyutlarına sahip üç granit kum agregası, bantlar vasıtasıyla sırasıyla üç adet 2500 tonluk yuvarlak depoya taşınır.