(1) అది వృత్తాకార కంపించే తెర అయితే, సరళమైన మరియు అత్యంత సాధారణ కారణం ఏమిటంటే తెర యొక్క వంపు సరిపోదు. ఆచరణలో, 20° వంపు ఉత్తమం. వంపు కోణం 16° కంటే తక్కువగా ఉంటే, జల్లెడ మీద ఉన్న పదార్థం సజావుగా కదలదు లేదా క్రిందికి దొర్లుతుంది;

(2) బొగ్గు చ్యూట్ మరియు స్క్రీన్ ఉపరితలం మధ్య డ్రాప్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. బొగ్గు డ్రాప్ పెద్దదిగా ఉంటే, తక్షణ ప్రభావ శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు జల్లెడ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. చ్యూట్ మరియు జల్లెడ మధ్య దూరం చాలా తక్కువగా ఉంటే, బొగ్గులో కొంత భాగం జల్లెడ గుండా త్వరగా వెళ్ళలేనందున జల్లెడపై పేరుకుపోతుంది. జల్లెడ పోగు చేయబడిన తర్వాత, జల్లెడ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు జల్లెడ యొక్క డోలనం నాణ్యత కూడా పెరుగుతుంది. జల్లెడ కంపనం మొత్తంలో పెరుగుదల తప్పనిసరిగా జల్లెడ యొక్క వ్యాప్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు వ్యాప్తిలో తగ్గుదల జల్లెడ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, మెటీరియల్ పైల్ మొత్తం స్క్రీన్ ఉపరితలంపై నొక్కబడుతుంది, దీని వలన స్క్రీన్ పనిచేయదు. సాధారణంగా, బొగ్గు ఫీడ్ చ్యూట్ మరియు స్క్రీన్ ఉపరితలం మధ్య 400-500mm డ్రాప్ చేయాలి;

(3) ఫీడ్ ట్యాంక్ వెడల్పు మితంగా ఉండాలి. అది ఓవర్‌లోడ్ చేయబడితే, స్క్రీన్ ఉపరితలం యొక్క వెడల్పు దిశలో మెటీరియల్ సమానంగా పంపిణీ చేయబడదు మరియు స్క్రీనింగ్ ప్రాంతాన్ని సహేతుకంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉపయోగించలేము;

(4) పంచింగ్ స్క్రీన్. బొగ్గు తడిగా ఉన్నప్పుడు, జల్లెడ ఒక బ్రికెట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు దాదాపు జల్లెడ ఉండదు. ఈ సందర్భంలో, పంచింగ్ స్క్రీన్‌ను వెల్డింగ్ స్క్రీన్‌గా మార్చవచ్చు.