பல வகையான திரையிடல் உபகரணங்கள் உள்ளன, மேலும் பல வகையான பொருட்களும் திரையிடப்படலாம். இருப்பினும், வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகள் வெவ்வேறு வகையான திரையிடல் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
திரையிடல் உபகரண வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்: திரையிடல் பொருளின் பண்புகள் (சல்லடையின் கீழ் உள்ள பொருளின் உள்ளடக்கம், கடின-தானியத் துகள்களின் உள்ளடக்கம், பொருளின் ஈரப்பதம் மற்றும் களிமண் உள்ளடக்கம், பொருளின் வடிவம், பொருளின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு, முதலியன), திரையிடல் இயந்திரத்தின் அமைப்பு (திரை பகுதி, கண்ணி அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை, கண்ணி அளவு மற்றும் வடிவம், கண்ணி பகுதி விகிதம், திரை இயக்க முறை, வீச்சு, அதிர்வெண் போன்றவை), நன்மை பயக்கும் செயல்முறையின் தேவைகள் (சிகிச்சை திறன், திரையிடல் திறன், திரையிடல் முறை, சல்லடை சாய்வு கோணம்,) போன்றவை.
மேலே குறிப்பிடப்பட்ட செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளுக்கு கூடுதலாக, தேர்வு எட்டு அடிப்படைக் கொள்கைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
1. திரையிடல் பகுதியைத் தீர்மானித்த பிறகு, திரை மேற்பரப்பின் அகலம் பெரிய பொருளின் அளவை விட குறைந்தது 2.5 முதல் 3 மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் சல்லடை மொத்தப் பொருளால் அடைக்கப்படுவதைத் தடுக்கலாம்.
2. சல்லடை நல்ல வேலை நிலையில் இருக்க, சல்லடையின் நீளம் மற்றும் அகலத்தின் விகிதம் 2 முதல் 3 வரம்பிற்குள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
3. பணிச்சூழலுக்கு ஏற்றவாறு நியாயமான திரைப் பொருள் மற்றும் அமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
4. கண்ணியின் அளவை தீர்மானித்தல். நுண்ணிய துகள் திரையிடலுக்கு திரையிடல் சாதனம் பயன்படுத்தப்படும்போது, சல்லடையின் அளவு பிரிப்பு துகள் அளவை விட 2 முதல் 2.2 மடங்கு அதிகமாகவும், அதிகபட்சம் 3 மடங்குக்கு மிகாமலும் இருக்கும். பிரிப்பு துகள் அளவை விட 1.2 மடங்கு மெஷ் அளவு கொண்ட நடுத்தர துகள் அளவு திரையிடலுக்கு திரையிடல் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன. கரடுமுரடான பொருட்களை திரையிடுவதற்கு திரையிடல் சாதனம் பயன்படுத்தப்படும்போது, கண்ணி அளவு பிரிப்பு துகள் அளவை விட 1.05 மடங்கு அதிகமாகும். நிகழ்தகவு சல்லடைக்கு, கண்ணி அளவு பொதுவாக உண்மையான பிரிப்பு துகள் அளவை விட 2 முதல் 2.5 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும்.
5. இரட்டை அடுக்கு அல்லது பல அடுக்கு திரை பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். சல்லடை செய்யப்பட்ட பொருளின் அளவு வரம்பு அகலமாக இருக்கும்போது, இரட்டை அடுக்கு சல்லடை ஒற்றை அடுக்கு சல்லடையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது திரையிடல் இயந்திரத்தின் செயலாக்க திறனை மேம்படுத்தலாம், மேலும் கீழ் திரையைப் பாதுகாக்கலாம் மற்றும் கீழ் திரையின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கலாம். இரட்டை அடுக்கு சல்லடையின் மேல் சல்லடை கண்ணியின் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொதுவாக தாதுவின் துகள் அளவு பண்புகளின்படி தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். மேல் சல்லடையின் சல்லடை அளவைக் கவனியுங்கள், இது அசல் தீவன அளவின் 55-65% துகள் அளவிற்கு சமம். அளவு.
குறிப்பு: மூலப்பொருளில் சல்லடையின் உள்ளடக்கம் 50% ஐத் தாண்டினால், கடினமான சல்லடை துகள்களின் எண்ணிக்கை அதிகமாக இருந்தால், பொருளில் களிமண் அதிகமாகவும், நீர் உள்ளடக்கம் அதிகமாகவும் இருந்தால், இரட்டை அடுக்கு சல்லடை ஒற்றை அடுக்கு சல்லடையாகத் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.
6. சல்லடையின் பயனுள்ள வேலைப் பகுதியைத் தீர்மானித்தல். உற்பத்தி செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கணக்கிடப்பட்ட திரையிடல் பகுதி சல்லடையின் பயனுள்ள பகுதி, மற்றும் சல்லடையின் விவரக்குறிப்பு சல்லடையின் நிலையான பகுதி. நடுத்தர அளவிலான பொருள் திரையிடலின் சல்லடைக்கு, பயனுள்ள திரையிடல் பகுதி சல்லடையின் நிலையான பகுதியில் 0.8 முதல் 0.85 வரை இருக்க வேண்டும். டைம்ஸ். நிச்சயமாக, இது சல்லடை மேற்பரப்பில் உள்ள சல்லடை துளைகளின் திறப்பு விகிதத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.
7. 200மிமீக்கு மேல் உள்ள பொருட்களுக்கு கனரக அதிர்வுத் திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; 10மிமீக்கு மேல் உள்ள பொருட்களுக்கு வட்ட நகரும் திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; நேரியல் அதிர்வுத் திரைகள் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுத் திரைகள் டி-மட்ஜிங், டிநீரிங் மற்றும் கிரேடிங் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஹெனான் ஜின்டே டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், மணல் மற்றும் சரளை உற்பத்தி வரிகளுக்கான முழுமையான திரையிடல் உபகரணங்கள், அதிர்வு உபகரணங்கள் மற்றும் கடத்தும் தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு நடுத்தர அளவிலான சர்வதேச நிறுவனமாக வளர்ந்துள்ளது.
எங்களிடம் ஒரு தொழில்முறை ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு குழு உள்ளது. சாதனம் குறித்து ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், எந்த நேரத்திலும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம். எங்கள் வலைத்தளம்:https://www.hnjinte.com/ இல் கிடைக்கிறது.
E-mail: jinte2018@126.com
தொலைபேசி: +86 15737355722
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-17-2019