Obstaja veliko vrst presejalne opreme in veliko vrst materialov, ki jih je mogoče presejati. Vendar pa je treba za različne vrste in različne delovne pogoje uporabljati različne vrste presejalne opreme.

Glavni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri vrste presejalne opreme, so: značilnosti presejalnega materiala (vsebnost materiala pod sitom, vsebnost težkozrnatih delcev, vsebnost vlage in gline v materialu, oblika materiala, specifična teža materiala itd.), struktura presejalnega stroja (površina sita, število plasti mrež, velikost in oblika mrež, razmerje med površino mrež, način gibanja sita, amplituda, frekvenca itd.), zahteve procesa obogatitve (zmogljivost obdelave, učinkovitost presejanja, metoda presejanja, kot nagiba sita) itd.

Poleg zgoraj omenjenih vplivnih dejavnikov mora izbira upoštevati tudi osem osnovnih načel:
1. Po določitvi površine presejanja mora biti širina površine sita vsaj 2,5 do 3-krat večja od velikosti večjega materiala, da se prepreči zatikanje sita zaradi razsutega materiala.
2. Da bi sito delovalo brezhibno, je treba razmerje med dolžino in širino sita izbrati v območju od 2 do 3.

3. Izbrati je treba primeren material in strukturo zaslona, ​​ki ustrezata delovnim pogojem.
4. Določanje velikosti mrežice. Pri uporabi presejalne naprave za presejanje finih delcev je velikost mrežice sita 2 do 2,2-kratnik velikosti ločevalnih delcev, največja velikost pa ni večja od 3-kratnika. Za presejanje srednje velikih delcev je bila uporabljena presejalna oprema z velikostjo mrežice 1,2-kratnik velikosti ločevalnih delcev. Pri uporabi presejalne naprave za presejanje grobih materialov je velikost mrežice 1,05-kratnik velikosti ločevalnih delcev. Pri verjetnostnem situ je velikost mrežice običajno 2 do 2,5-kratnik dejanske velikosti ločevalnih delcev.
5. Ugotovite, ali se uporablja dvoslojno ali večslojno sito. Če je razpon velikosti presejanega materiala širok, se dvoslojno sito uporablja kot enoslojno sito, kar lahko izboljša zmogljivost predelave presejalnega stroja, zaščiti spodnje sito in podaljša njegovo življenjsko dobo. Izbira velikosti odprtin zgornjega sita dvoslojnega sita se običajno določi glede na značilnosti velikosti delcev rude. Upoštevajte količino presejanega materiala na zgornjem situ, ki ustreza 55–65 % prvotne količine dovajanja.

Opomba: Kadar vsebnost sita v surovini presega 50 %, je število težkih sitastih delcev veliko, glina v materialu je visoka in vsebnost vode je visoka, zato se je treba izogibati dvoslojnemu situ kot enoslojnemu situ.
6. Določite efektivno delovno površino sita. Efektivna površina sita, izračunana v skladu z zahtevami proizvodnega procesa, je efektivna površina sita, specifikacija sita pa je standardna površina sita. Pri situ za presejanje srednje velikih materialov mora efektivna površina presejanja znašati od 0,8 do 0,85 standardne površine sita. Seveda je to tesno povezano z razmerjem odpiranja lukenj sita na površini sita.
7. Za materiale nad 200 mm se uporabljajo težka vibracijska sita; za materiale nad 10 mm se uporabljajo okrogla premična sita; za odstranjevanje blata, odvodnjavanje in razvrščanje se uporabljajo linearna vibracijska sita in visokofrekvenčna vibracijska sita.

Podjetje Henan Jinte Technology Co., Ltd. se je razvilo v srednje veliko mednarodno podjetje, specializirano za načrtovanje in proizvodnjo celovite presejalne opreme, vibracijske opreme in transportnih izdelkov za proizvodne linije peska in gramoza.
Imamo profesionalno ekipo za raziskave in razvoj. Če imate kakršna koli vprašanja o napravi, nas prosimo kadar koli kontaktirajte. Naše spletno mesto je:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
TEL: +86 15737355722