Existuje mnoho typov triediacich zariadení a existuje mnoho typov materiálov, ktoré je možné triediť. Rôzne typy a rôzne pracovné podmienky by však mali používať rôzne typy triediacich zariadení.

Hlavné faktory, ktoré by sa mali zvážiť pri výbere typu triediaceho zariadenia, sú: vlastnosti triediaceho materiálu (obsah materiálu pod sitom, obsah ťažkozrnných častíc, obsah vlhkosti a ílu v materiáli, tvar materiálu, špecifická hmotnosť materiálu atď.), konštrukcia triediaceho stroja (plocha sita, počet vrstiev ôk, veľkosť a tvar ôk, pomer plochy ôk, režim pohybu sita, amplitúda, frekvencia atď.), požiadavky procesu obohacovania (kapacita úpravy, účinnosť triedenia, metóda triedenia, uhol sklonu triediča) atď.

Okrem vyššie uvedených ovplyvňujúcich faktorov by mal výber spĺňať aj osem základných princípov:
1. Po určení plochy triedenia by mala byť šírka povrchu sita aspoň 2,5 až 3-krát väčšia ako veľkosť väčšieho materiálu, aby sa zabránilo zaseknutiu sita sypkým materiálom.
2. Aby sito fungovalo dobre, pomer dĺžky k šírke sita by sa mal zvoliť v rozmedzí 2 až 3.

3. Mali by sa zvoliť vhodné materiály a štruktúry obrazovky, ktoré vyhovujú pracovným podmienkam.
4. Stanovenie veľkosti ôk. Ak sa triediace zariadenie používa na triedenie jemných častíc, veľkosť ôk sita je 2 až 2,2-násobok veľkosti separovaných častíc a maximálna veľkosť nie je väčšia ako 3-násobok. Pre triediace zariadenie sa používalo na triedenie stredných častíc s veľkosťou ôk 1,2-násobkom veľkosti separovaných častíc. Ak sa triediace zariadenie používa na triedenie hrubých materiálov, veľkosť ôk je 1,05-násobok veľkosti separovaných častíc. Pri pravdepodobnostnom site je veľkosť ôk vo všeobecnosti 2 až 2,5-násobok skutočnej veľkosti separovaných častíc.
5. Určte, či sa používa dvojvrstvové alebo viacvrstvové sito. Ak je rozsah veľkostí preosiateho materiálu široký, dvojvrstvové sito sa používa ako jednovrstvové sito, čo môže zlepšiť spracovateľskú kapacitu triediaceho stroja a chrániť spodné sito a predĺžiť jeho životnosť. Výber veľkosti ôk horného sita dvojvrstvového sita by sa mal vo všeobecnosti určiť podľa charakteristík veľkosti častíc rudy. Zvážte množstvo presiateho horným sitom, ktoré zodpovedá 55 – 65 % pôvodného množstva vstupného materiálu.

Poznámka: Ak obsah sita v surovine presiahne 50 %, počet ťažko preosiatych častíc je veľký, obsah ílu v materiáli je vysoký a obsah vody je vysoký, dvojvrstvovému situ by sa malo vyhnúť ako jednovrstvovému situ.
6. Určte efektívnu pracovnú plochu sita. Plocha sita vypočítaná podľa požiadaviek výrobného procesu je efektívna plocha sita a špecifikácia sita je štandardná plocha sita. Pre sito na triedenie stredne hrubého materiálu by efektívna plocha sita mala byť 0,8 až 0,85 štandardnej plochy sita. To samozrejme úzko súvisí s pomerom otvorov sita na povrchu sita.
7. Pre materiály s hrúbkou nad 200 mm sa používajú vysokovýkonné vibračné sitá; pre materiály s hrúbkou nad 10 mm sa používajú kruhové pohyblivé sitá; na odkalovanie, odvodňovanie a triedenie sa používajú lineárne vibračné sitá a vysokofrekvenčné vibračné sitá.

Spoločnosť Henan Jinte Technology Co., Ltd. sa vyvinula na stredne veľký medzinárodný podnik špecializujúci sa na návrh a výrobu kompletných triediacich zariadení, vibračných zariadení a dopravných produktov pre linky na výrobu piesku a štrku.
Máme profesionálny tím pre výskum a vývoj. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa zariadenia, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. Naša webová stránka je:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
TEL.: +86 15737355722