Существует множество типов сортировочного оборудования, и существует множество типов материалов, которые можно сортировать. Однако для разных типов материалов и условий работы следует использовать разные типы сортировочного оборудования.

Основные факторы, которые следует учитывать при выборе типа грохочущего оборудования, включают: характеристики грохочущего материала (содержание материала под ситом, содержание труднопросыпающихся частиц, влажность и содержание глины в материале, форма материала, удельная плотность материала и т. д.), конструкцию грохочущей машины (площадь сита, количество ячеек, размер и форма сетки, коэффициент площади сетки, режим движения сита, амплитуда, частота и т. д.), требования процесса обогащения (производительность, эффективность грохочения, метод грохочения, угол наклона сита и т. д.).

Помимо вышеупомянутых факторов, влияющих на выбор, он также должен соответствовать восьми основным принципам:
1. После определения площади просеивания ширина поверхности сита должна быть не менее чем в 2,5–3 раза больше размера более крупного материала, чтобы предотвратить застревание сита сыпучим материалом.
2. Для обеспечения исправной работы сита соотношение длины и ширины сита следует выбирать в диапазоне от 2 до 3.

3. Материал и конструкция экрана должны соответствовать условиям работы.
4. Определение размера ячейки сита. При использовании сита для просеивания мелких частиц размер ячейки составляет от 2 до 2,2 раз больше размера отделяемых частиц, но не более 3 раз. Для просеивания частиц среднего размера использовалось сито с размером ячейки 1,2 раза больше размера отделяемых частиц. При использовании сита для просеивания крупных частиц размер ячейки составляет 1,05 раза больше размера отделяемых частиц. Для вероятностного сита размер ячейки обычно составляет от 2 до 2,5 раз больше фактического размера отделяемых частиц.
5. Определите, используется ли двухслойное или многослойное сито. При широком диапазоне размеров просеиваемого материала двухслойное сито используется как однослойное, что позволяет повысить производительность сортировочной машины, защитить нижнее сито и продлить срок его службы. Выбор размера ячеек верхнего двухслойного сита, как правило, должен определяться в соответствии с гранулометрическими характеристиками руды. Следует учитывать количество частиц на верхнем сите, эквивалентное 55-65% от размера частиц исходного сырья.

Примечание: Если содержание частиц, просеиваемых через сито в сырье, превышает 50%, количество труднопроходимых частиц велико, содержание глины в материале высокое, а содержание воды высокое, следует избегать использования двухслойного сита вместо однослойного.
6. Определите эффективную рабочую площадь сита. Эффективная площадь сита рассчитывается в соответствии с требованиями производственного процесса, а стандартная площадь сита — это площадь просеивания, указанная в технических характеристиках сита. Для сита, предназначенного для просеивания материалов среднего размера, эффективная площадь сечения должна составлять от 0,8 до 0,85 от стандартной площади сита. Конечно, это тесно связано с коэффициентом раскрытия отверстий сита на его поверхности.
7. Для материалов размером более 200 мм используются вибрационные грохоты большой мощности; для материалов размером более 10 мм — круглые подвижные грохоты; для удаления осадка, обезвоживания и сортировки — линейные вибрационные грохоты и высокочастотные вибрационные грохоты.

Компания Henan Jinte Technology Co., Ltd. превратилась в среднее международное предприятие, специализирующееся на проектировании и производстве комплектного сортировочного оборудования, вибрационного оборудования и конвейерных систем для линий по производству песка и гравия.
У нас есть профессиональная команда разработчиков. Если у вас возникнут какие-либо вопросы по поводу устройства, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Наш сайт:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
ТЕЛ.: +86 15737355722