Existem muitos tipos de equipamentos de triagem, e muitos tipos de materiais que podem ser triados. No entanto, diferentes tipos de materiais e diferentes condições de trabalho exigem diferentes tipos de equipamentos de triagem.

Os principais fatores a serem considerados na seleção do tipo de equipamento de peneiramento são: as características do material a ser peneirado (conteúdo do material sob a peneira, teor de partículas de grãos difíceis, teor de umidade e argila do material, formato do material, densidade específica do material, etc.), a estrutura da peneira (área da tela, número de camadas da malha, tamanho e formato da malha, relação de área da malha, modo de movimento da tela, amplitude, frequência, etc.), requisitos do processo de beneficiamento (capacidade de processamento, eficiência de peneiramento, método de peneiramento, ângulo de inclinação da peneira), etc.

Além dos fatores de influência mencionados acima, a seleção também deve obedecer aos oito princípios básicos:
1. Após determinar a área de peneiramento, a largura da superfície da tela deve ser de pelo menos 2,5 a 3 vezes o tamanho do material maior, para evitar que a peneira fique obstruída pelo material a granel.
2. Para que a peneira funcione corretamente, a relação entre o comprimento e a largura da peneira deve ser selecionada dentro da faixa de 2 a 3.

3. Deve-se selecionar um material e uma estrutura de tela adequados às condições de trabalho.
4. Determinação do tamanho da malha. Quando o dispositivo de peneiramento é usado para peneirar partículas finas, o tamanho da peneira é de 2 a 2,2 vezes o tamanho da partícula a ser separada, e o máximo não deve ser superior a 3 vezes. O equipamento de peneiramento utilizado para peneirar partículas de tamanho médio utiliza uma malha com tamanho de 1,2 vezes o tamanho da partícula a ser separada. Quando o dispositivo de peneiramento é usado para peneirar materiais grossos, o tamanho da malha é de 1,05 vezes o tamanho da partícula a ser separada. Para peneiras probabilísticas, o tamanho da malha é geralmente de 2 a 2,5 vezes o tamanho real da partícula a ser separada.
5. Determine se será utilizada uma peneira de camada dupla ou multicamadas. Quando a faixa granulométrica do material peneirado for ampla, a peneira de camada dupla pode ser utilizada como uma peneira de camada única, o que melhora a capacidade de processamento da peneira e protege a peneira inferior, prolongando sua vida útil. A seleção da malha da peneira superior da peneira de camada dupla deve ser feita, em geral, de acordo com as características granulométricas do minério. Considere a quantidade de malha da peneira superior equivalente a 55-65% do tamanho das partículas da alimentação original.

Nota: Quando o conteúdo de partículas retidas na matéria-prima ultrapassar 50%, o número de partículas difíceis de peneirar for elevado, o teor de argila no material for alto e o teor de água for elevado, deve-se evitar o uso de peneira dupla em vez de peneira simples.
6. Determine a área de trabalho efetiva da peneira. A área de peneiramento calculada de acordo com os requisitos do processo de produção é a área efetiva da peneira, enquanto a especificação da peneira corresponde à área padrão da peneira. Para peneiramento de materiais de granulometria média, a área de peneiramento efetiva deve ser de 0,8 a 0,85 vezes a área padrão da peneira. Naturalmente, isso está intimamente relacionado à taxa de abertura dos orifícios na superfície da peneira.
7. Peneiras vibratórias de alta resistência são utilizadas para materiais com tamanho superior a 200 mm; peneiras circulares móveis são utilizadas para materiais com tamanho superior a 10 mm; peneiras vibratórias lineares e peneiras vibratórias de alta frequência são utilizadas para remoção de lama, desidratação e classificação.

A Henan Jinte Technology Co., Ltd. se desenvolveu e se tornou uma empresa internacional de médio porte especializada no projeto e produção de equipamentos completos de peneiramento, equipamentos de vibração e produtos de transporte para linhas de produção de areia e cascalho.
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