ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਮੌਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਾਰ ਲੀਨੀਅਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅੱਠ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਰੂਮਾਂ ਅਤੇ ਚਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਰੂਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।

ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਮੂਲ ਲੀਨੀਅਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਾਡੀ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਲੰਮਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਹੈੱਡ ਵ੍ਹੀਲ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲ ਮੋਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਟਰ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਪੇਸ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੜ-ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਹੌਪਰ ਦਾ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਿਉਂਕਿ ਦੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨਾਂ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਫੀਡਿੰਗ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਡ ਓਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸਾਈਲੋ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਹੌਪਰ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਫਨਲ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ।