(1) ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਕਰੀਨ ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, 20° ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ 16° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਛਾਨਣੀ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਿੱਲੇਗੀ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮੇਗੀ;

(2) ਕੋਲੇ ਦੀ ਢੇਰ ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਬੂੰਦ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਕੋਲੇ ਦੀ ਬੂੰਦ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਛਾਨਣ ਦੀ ਦਰ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਛਾਨਣ ਅਤੇ ਛਾਨਣ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਲੇ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਛਾਨਣ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਛਾਨਣ ਵਿੱਚੋਂ ਜਲਦੀ ਨਹੀਂ ਲੰਘ ਸਕਦਾ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਛਾਨਣ ਦੇ ਢੇਰ ਲੱਗ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਛਾਨਣ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਛਾਨਣ ਦੀ ਔਸੀਲੇਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਵਧੇਗੀ। ਛਾਨਣ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਾਨਣ ਦੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਛਾਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਕਰੀਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਕਰੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੋਲਾ ਫੀਡ ਚੂਤ ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ 400-500mm ਦੀ ਬੂੰਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

(3) ਫੀਡ ਟੈਂਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਓਵਰਲੋਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਤਹ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ;

(4) ਪੰਚਿੰਗ ਸਕਰੀਨ। ਜਦੋਂ ਕੋਲਾ ਗਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛਾਨਣੀ ਇੱਕ ਬ੍ਰਿਕੇਟ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਛਾਨਣੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪੰਚਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।