ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਆਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਿਈਵ ਇੱਕ ਛਾਂਟੀ, ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ, ਡੀਸਲਿਮਿੰਗ, ਡਿਸਲੋਜਿੰਗ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਸਿਈਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ, ਪਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ, ਸਗੋਂ ਅਗਲੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀਅਰ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਲਾਕੇਜ, ਅਤੇ ਵੀਅਰ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਰਮ ਹੈ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਟੈਸਟ ਰਨ ਅਤੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 3560C ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ।
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਕਰੀਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋਡ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ - ਸਿੱਧਾ ਬਦਲਾਅ।
ਹੱਲ: ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਪਣਾਏ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਲੈਂਡ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ।
ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਗਲੈਂਡ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪਾੜੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਧੁਰੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਹੱਲ: ਜੇਕਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਲੈਂਡ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅੰਤ ਦੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾੜੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤੇਲ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਹਮਲੇ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਗਰੀਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਤੇਲ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੀਲ ਕਰੋ।