Det finnes mange typer sikteutstyr, og det finnes mange typer materialer som kan siktes. Imidlertid bør ulike typer og ulike arbeidsforhold bruke ulike typer sikteutstyr.

De viktigste faktorene som bør vurderes ved valg av type sikteutstyr er: egenskapene til siktematerialet (innholdet i materialet under silen, innholdet av vanskeligkornede partikler, fuktighets- og leirinnholdet i materialet, materialets form, materialets spesifikke vekt osv.), strukturen til siktemaskinen (sikteareal, antall maskelag, maskestørrelse og -form, maskearealforhold, siktebevegelsesmodus, amplitude, frekvens osv.), krav til foredlingsprosessen (behandlingskapasitet, sikteeffektivitet, siktemetode, siktvinkel) osv.

I tillegg til de ovennevnte påvirkningsfaktorene, bør utvalget også overholde de åtte grunnleggende prinsippene:
1. Etter at sikteområdet er bestemt, bør bredden på sikteoverflaten være minst 2,5 til 3 ganger størrelsen på det større materialet, for å forhindre at silen setter seg fast av bulkmaterialet.
2. For at silen skal være i god stand, bør forholdet mellom silens lengde og bredde velges innenfor området 2 til 3.

3. Rimelig skjermmateriale og -struktur bør velges som passer til arbeidsforholdene.
4. Bestemmelse av nettstørrelsen. Når sikteanordning brukes til sikting av fine partikler, er silstørrelsen 2 til 2,2 ganger separasjonspartikkelstørrelsen, og maksimum er ikke mer enn 3 ganger. Sikteanordningen ble brukt til sikting av middels partikkelstørrelse med en maskestørrelse på 1,2 ganger separasjonspartikkelstørrelsen. Når sikteanordning brukes til sikting av grove materialer, er maskestørrelsen 1,05 ganger separasjonspartikkelstørrelsen. For sannsynlighetssikt er maskestørrelsen vanligvis 2 til 2,5 ganger den faktiske separasjonspartikkelstørrelsen.
5. Avgjør om det brukes en dobbelt- eller flerlagssikt. Når størrelsesområdet for det siktede materialet er bredt, brukes dobbeltlagssikten som en enkeltlagssikt, noe som kan forbedre siktemaskinens prosesseringskapasitet, og kan beskytte den nedre sikten og forlenge levetiden til den nedre sikten. Valget av størrelse på den øvre siktmasken i dobbeltlagssikten bør generelt bestemmes i henhold til malmens partikkelstørrelsesegenskaper. Vurder siktmengden i den øvre sikten, som tilsvarer partikkelstørrelsen på 55-65 % av den opprinnelige tilførselsmengden.

Merk: Når innholdet i silen i råmaterialet overstiger 50 %, antallet vanskelige silpartikler er stort, leiren i materialet er høy og vanninnholdet er høyt, bør dobbeltsjiktet unngås som et enkeltsjikt.
6. Bestem det effektive arbeidsområdet til silen. Sikteområdet beregnet i henhold til produksjonsprosessens krav er det effektive arealet til silen, og spesifikasjonen til silen er standardarealet til silen. For silen av mellomstore materialer bør det effektive sikteområdet være 0,8 til 0,85 av standardarealet til silen. Dette er selvfølgelig nært knyttet til åpningsforholdet mellom silhullene på siloverflaten.
7. Kraftige vibrerende sikter brukes til materialer over 200 mm; runde bevegelige sikter brukes til materialer over 10 mm; lineære vibrerende sikter og høyfrekvente vibrerende sikter brukes til avslamning, avvanning og gradering.

Henan Jinte Technology Co., Ltd. har utviklet seg til en mellomstor internasjonal bedrift som spesialiserer seg på design og produksjon av komplett sikteutstyr, vibrasjonsutstyr og transportprodukter for produksjonslinjer for sand og grus.
Vi har et profesjonelt FoU-team. Hvis du har spørsmål om enheten, kan du gjerne kontakte oss når som helst. Nettstedet vårt er:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
TLF: +86 15737355722