1. De kaakbreker heeft een invoermaat van ≤1200 mm, een verwerkingscapaciteit van 15-500 ton/uur en een druksterkte van 320 MPa. De kegelbreker heeft een invoermaat van 65-300 mm, een productiecapaciteit van 12-1000 ton/uur en een druksterkte van 300 MPa. Ter vergelijking: de kaakbreker kan materialen van verschillende groottes verwerken, terwijl de invoermaat van de kegelbreker specifieke beperkingen kent. Bij een gelijk aantal van beide machines is de productiecapaciteit van de kegelbreker meer dan twee keer zo hoog als die van de kaakbreker; de druksterkte van beide is in principe gelijk.
2. De kegelbreker is 1,7 tot 2 keer zwaarder dan een kaakbreker met dezelfde mijnopening. De romp is 2 tot 3 keer hoger dan die van de kaakbreker, waardoor de bouwkosten hoger liggen.
3. Een kegelbreker is niet geschikt voor het breken van nat en kleverig erts, terwijl een kaakbreker vrijwel alle soorten materialen kan verwerken.
4. De kegelbreker kan met erts worden gevuld, waardoor het niet nodig is om direct een mijnbak en een invoermachine toe te voegen. De kaakbreker daarentegen kan niet met erts worden gevuld, en de mijn is
Het materiaal moet gelijkmatig verdeeld worden. Daarom is het nodig om een mijnopslagbak en een aanvoersysteem te installeren, wat de investeringskosten van de hulpapparatuur verhoogt.
5. De kegelbreker is veel duurder dan de kaakbreker.
Door de bovenstaande kenmerken te vergelijken, kunnen we concluderen dat de keuze voor de juiste breekmachine onzeker is en dat we hier bij de aankoop rekening mee moeten houden. Rekening houdend met de kosten van de apparatuur, kiezen we over het algemeen voor een kaakbreker als beide machines aan de breekvereisten voldoen en de benodigde hoeveelheid gelijk is. Bij het breken van nat en stroperig erts is een kaakbreker een gemakkelijke keuze. Een kegelbreker is daarentegen een geschikte optie voor grootschalige fabrieksproductie.
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van allerlei soorten breekmachines en beschikt over een professioneel team. We analyseren het meest geschikte productielijnplan op basis van uw specifieke werkomstandigheden, zodat u onnodige verliezen door een ondoordachte keuze voorkomt. Kom gerust langs voor een aankoopadvies.
Heeft u vragen over het apparaat? Neem dan gerust contact met ons op. U vindt ons op onze website:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
TEL: +86 15737355722
TEL: +86 15737355722
Geplaatst op: 9 september 2019