(१) यदि यो गोलाकार कम्पन स्क्रिन हो भने, सबैभन्दा सरल र सामान्य कारण भनेको स्क्रिनको झुकाव पर्याप्त नहुनु हो। व्यवहारमा, २०° को झुकाव उत्तम हो। यदि झुकाव कोण १६° भन्दा कम छ भने, चलनीमा रहेको सामग्री सहज रूपमा चल्ने छैन वा तल झर्नेछ;

(२) कोइला चुट र स्क्रिन सतह बीचको खस्ने ठाउँ धेरै सानो छ। कोइला चुट जति ठूलो हुन्छ, तत्काल प्रभाव बल त्यति नै बढी हुन्छ र छल्ने दर पनि त्यति नै बढी हुन्छ। यदि चुट र छल्ने बीचको दूरी धेरै सानो छ भने, कोइलाको केही भाग छल्नेमा जम्मा हुनेछ किनभने यो छल्नेबाट छिट्टै जान सक्दैन। एक पटक छल्ने थुप्रिएपछि, छल्ने दर सानो हुनेछ र छल्नेको दोलन गुणस्तर पनि बढ्नेछ। छल्ने कम्पनको मात्रामा वृद्धिले छल्नेको आयामलाई अनिवार्य रूपमा घटाउनेछ, र छल्ने आयाममा कमीले छल्नेको प्रशोधन क्षमतालाई घटाउनेछ। गम्भीर अवस्थामा, सामग्रीको थुप्रो सम्पूर्ण स्क्रिन सतहमा थिचिनेछ, जसले गर्दा स्क्रिनले काम गर्न असफल हुन्छ। सामान्यतया, कोइला फिड चुट र स्क्रिन सतह बीच ४००-५०० मिमीको छल्नु पर्छ;

(३) फिड ट्याङ्कीको चौडाइ मध्यम हुनुपर्छ। यदि यो ओभरलोड गरिएको छ भने, सामग्री स्क्रिन सतहको चौडाइ दिशामा समान रूपमा वितरण गर्न सकिँदैन, र स्क्रिनिङ क्षेत्र उचित र प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन;

(४) पंचिंग स्क्रिन। कोइला भिजेको बेला, चलनीले ब्रिकेट बनाउँछ र लगभग कुनै चलनी हुनेछैन। यस अवस्थामा, पंचिंग स्क्रिनलाई वेल्डिंग स्क्रिनमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ।