စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာရှိပြီး စစ်ဆေးနိုင်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ သို့သော် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် အလုပ်ခွင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသင့်သည်။

စစ်ထုတ်ကိရိယာအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သော အဓိကအချက်များမှာ- စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ (ဇကာအောက်တွင် ပစ္စည်းပါဝင်မှု၊ အမှုန်အမွှားပါဝင်မှု၊ ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်နှင့် ရွှံ့စေးပါဝင်မှု၊ ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်း၏ သီးခြားဆွဲငင်အား၊ စသည်ဖြင့်)၊ စစ်ထုတ်စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံ (စစ်ထုတ်ဧရိယာ၊ ဇကာအလွှာအရေအတွက်၊ ဇကာအရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ဇကာဧရိယာအချိုး၊ ဇကာရွေ့လျားမှုပုံစံ၊ ပမာဏ၊ ကြိမ်နှုန်း၊ စသည်ဖြင့်)၊ အကျိုးပြုလုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များ (ကုသမှုစွမ်းရည်၊ စစ်ထုတ်ထိရောက်မှု၊ စစ်ထုတ်နည်းလမ်း၊ ဇကာစောင်းထောင့်) စသည်ဖြင့် ဖြစ်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ လွှမ်းမိုးမှုအချက်များအပြင်၊ ရွေးချယ်မှုသည် အခြေခံမူရှစ်ချက်နှင့်လည်း ကိုက်ညီသင့်သည်-
၁။ စစ်ထုတ်ဧရိယာကို ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ စစ်ထုတ်မျက်နှာပြင်၏ အကျယ်သည် ပိုကြီးသောပစ္စည်း၏ အနည်းဆုံး ၂.၅ ဆ မှ ၃ ဆ ရှိသင့်သည်၊ သို့မှသာ ဆန်ခါသည် အစုအဝေးပစ္စည်းဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၂။ ဇကာကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သောအခြေအနေရှိစေရန်အတွက် ဇကာ၏အလျားနှင့်အနံအချိုးကို ၂ မှ ၃ အတွင်းရွေးချယ်သင့်သည်။

၃။ လုပ်ငန်းအခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
၄။ ကွက်အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။ အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် စစ်ထုတ်ကိရိယာကို အသုံးပြုသောအခါ၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ အရွယ်အစားသည် ခွဲထုတ်အမှုန်အရွယ်အစား၏ ၂ ဆ မှ ၂.၂ ဆ အထိရှိပြီး အများဆုံးမှာ ၃ ဆထက် မပိုပါ။ စစ်ထုတ်ကိရိယာကို ခွဲထုတ်အမှုန်အရွယ်အစား၏ ၁.၂ ဆ ရှိသော ကွက်အရွယ်အစားရှိသော အလတ်စားအမှုန်အရွယ်အစား စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။ စစ်ထုတ်ကိရိယာကို ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ ကွက်အရွယ်အစားသည် ခွဲထုတ်အမှုန်အရွယ်အစား၏ ၁.၀၅ ဆ ရှိသည်။ ဖြစ်နိုင်ခြေစစ်ထုတ်အတွက်၊ ကွက်အရွယ်အစားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အမှန်တကယ်ခွဲထုတ်အမှုန်အရွယ်အစား၏ ၂ ဆ မှ ၂.၅ ဆ အထိရှိသည်။
၅။ နှစ်ထပ် သို့မဟုတ် အလွှာများစွာပါသော ဇကာကို အသုံးပြုထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။ ဇကာစစ်ထားသော ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား ကျယ်ပြန့်သောအခါ၊ နှစ်ထပ်အလွှာဇကာကို တစ်လွှာဇကာအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဇကာစက်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး အောက်ဘက်ဇကာကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး အောက်ဘက်ဇကာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေနိုင်သည်။ နှစ်ထပ်အလွှာဇကာ၏ အပေါ်ဘက်ဇကာကွက်၏ အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုကို သတ္တုရိုင်း၏ အမှုန်အရွယ်အစား ဝိသေသလက္ခဏာများအရ ယေဘုယျအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ အပေါ်ဘက်ဇကာ၏ ဇကာပမာဏကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ၊ ၎င်းသည် မူလထည့်သွင်းပမာဏ၏ ၅၅-၆၅% အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ညီမျှသည်။

မှတ်ချက်- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွင် ဇကာပါဝင်မှု ၅၀% ထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ ခက်ခဲသောဇကာအမှုန်အရေအတွက်များပြားပြီး ပစ္စည်းတွင်ရွှံ့စေးများပြီး ရေပါဝင်မှုမြင့်မားသောကြောင့်၊ အလွှာတစ်ခုတည်းရှိသော ဇကာကဲ့သို့ နှစ်ထပ်ဇကာကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
၆။ ဇကာ၏ ထိရောက်သော အလုပ်လုပ်ဧရိယာကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်များအရ တွက်ချက်ထားသော စစ်ထုတ်ဧရိယာသည် ဇကာ၏ ထိရောက်သောဧရိယာဖြစ်ပြီး ဇကာ၏ သတ်မှတ်ချက်သည် ဇကာ၏ စံဧရိယာဖြစ်သည်။ အလတ်စားပစ္စည်း စစ်ထုတ်မှု၏ ဇကာအတွက်၊ ထိရောက်သော စစ်ထုတ်ဧရိယာသည် ဇကာ၏ စံဧရိယာ၏ ၀.၈ မှ ၀.၈၅ ဆ ရှိသင့်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါက ဇကာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဇကာအပေါက်များ၏ အဖွင့်အချိုးနှင့် အနီးကပ်ဆက်စပ်နေပါတယ်။
၇။ ၂၀၀ မီလီမီတာအထက် ပစ္စည်းများအတွက် လေးလံသော တုန်ခါစက်များကို အသုံးပြုသည်။ ၁၀ မီလီမီတာအထက် ပစ္စည်းများအတွက် လုံးဝန်းသော ရွေ့လျားစက်များကို အသုံးပြုသည်။ မျဉ်းဖြောင့်တုန်ခါစက်များနှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း တုန်ခါစက်များကို ရွှံ့နွံများ ဖယ်ရှားခြင်း၊ ရေနုတ်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

Henan Jinte Technology Co., Ltd. သည် သဲနှင့် ကျောက်စရစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ထုတ်ကုန်များ ပို့ဆောင်ပေးသည့် အပြည့်အစုံ စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ တုန်ခါမှုပစ္စည်းကိရိယာများ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အထူးပြုသည့် အလတ်စား နိုင်ငံတကာလုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။ စက်ပစ္စည်းနှင့်ပတ်သက်၍ မေးခွန်းများရှိပါက အချိန်မရွေး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝဘ်ဆိုက်မှာ-https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
ဖုန်း: +၈၆ ၁၅၇၃၇၃၅၅၇၂၂