Ar žinote, kaip išspręsti įprastą vibruojančio sieto guolių kaitinimo problemą?
Vibruojantis sietas yra rūšiavimo, nusausinimo, gleivių šalinimo, išstūmimo ir rūšiavimo sijojimo įranga. Sieto korpuso vibracija naudojama medžiagai atlaisvinti, sluoksniuoti ir prasiskverbti, kad būtų pasiektas medžiagų atskyrimo tikslas. Vibruojančio sieto sijojimo efektas daro didelę įtaką ne tik produkto vertei, bet ir tolesnės operacijos efektyvumui.
Kasdienėje gamyboje vibruojantis sietas susiduria su įvairiomis problemomis, tokiomis kaip guolių įkaitimas, komponentų susidėvėjimas, lūžiai, sieto užsikimšimas ir nusidėvėjimas. Tai yra pagrindinės priežastys, turinčios įtakos sijojimo efektyvumui. Apsauga tolesnių operacijų metu yra raktas į šių dažnų problemų sprendimą.
Pirma, vibracijos sieto guolis yra karštas
Apskritai, bandymo ir įprasto vibruojančio sieto veikimo metu guolio temperatūra turėtų būti palaikoma 3560 °C diapazone. Jei ji viršija šią temperatūros vertę, jį reikia atvėsinti. Pagrindinės aukštos guolio temperatūros priežastys yra šios:
1. Guolio radialinis prošvaisa yra per maža
Vibracijos ekrano guolio radialinis prošvaisa yra per maža, todėl guolis susidėvi ir įkaista, daugiausia dėl didelės guolio apkrovos, aukšto dažnio ir tiesioginio apkrovos pokyčio.
Sprendimas: Rekomenduojama, kad guolis būtų su dideliu prošvaisa. Jei guolis yra su normaliu prošvaisa, išorinį guolio žiedą galima nušlifuoti iki didelio prošvaisos.
2. Guolio liaukos viršus per daug priveržtas
Tarp vibruojančio sieto liaukos ir guolio išorinio žiedo reikalingas fiksuotas tarpas, kad būtų užtikrintas normalus guolio šilumos išsklaidymas ir tam tikras ašinis judėjimas.
Sprendimas: Jei guolio liaukos viršus yra per daug įtemptas, jį galima sureguliuoti tarpikliu tarp galinio dangtelio ir guolio lizdo, ir jį galima sureguliuoti pagal tarpą.
3. Per daug arba per mažai guolių alyvos, alyvos užterštumas arba alyvos kokybės neatitikimas
Tepimo sistema gali užtikrinti normalų vibruojančio sieto guolio veikimą, užkirsti kelią pašalinių objektų patekimui ir sandarinimui, taip pat pašalinti trinties šilumą, sumažinti trintį ir nusidėvėjimą bei neleisti guoliui per daug įkaisti. Todėl gamybos metu būtina užtikrinti tepalo kiekį ir kokybę.
Sprendimas: Reguliariai pildykite guolių dėžę pagal įrangos reikalavimus, kad išvengtumėte per didelio arba per mažo alyvos kiekio. Jei kyla problemų dėl alyvos kokybės, laiku išvalykite, pakeiskite alyvą ir sandariklį.
Įrašo laikas: 2019 m. gruodžio 24 d.