ມີອຸປະກອນກວດສອບຫຼາຍປະເພດ, ແລະ ມີຫຼາຍປະເພດວັດສະດຸທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໃຊ້ອຸປະກອນກວດສອບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ປັດໄຈຫຼັກທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນການເລືອກປະເພດຂອງອຸປະກອນກວດກາຄື: ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸກວດກາ (ເນື້ອໃນຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ກອງ, ເນື້ອໃນຂອງອະນຸພາກເມັດແຂງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ປະລິມານດິນເຜົາຂອງວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຖ່ວງຈໍາເພາະຂອງວັດສະດຸ, ແລະອື່ນໆ), ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງກວດກາ (ພື້ນທີ່ກອງ, ຈໍານວນຊັ້ນຕາໜ່າງ, ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຕາໜ່າງ, ອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ຕາໜ່າງ, ຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວຂອງກອງ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຖີ່, ແລະອື່ນໆ), ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການປັບປຸງ (ຄວາມສາມາດໃນການປິ່ນປົວ, ປະສິດທິພາບການກວດກາ, ວິທີການກວດກາ, ມຸມອຽງຂອງເຄື່ອງກອງ,) ແລະອື່ນໆ.
ນອກເໜືອໄປຈາກປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງແລ້ວ, ການຄັດເລືອກຍັງຄວນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການພື້ນຖານແປດຢ່າງຄື:
1. ຫຼັງຈາກກຳນົດພື້ນທີ່ກອງແລ້ວ, ຄວາມກວ້າງຂອງໜ້າກອງຄວນຈະມີຂະໜາດຢ່າງໜ້ອຍ 2.5 ຫາ 3 ເທົ່າຂອງວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກອງຖືກອຸດຕັນໂດຍວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່.
2. ເພື່ອໃຫ້ກອງຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ຄວນເລືອກອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວຕໍ່ຄວາມກວ້າງຂອງກອງພາຍໃນຂອບເຂດ 2 ຫາ 3.
3. ຄວນເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງໜ້າຈໍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກ.
4. ການກຳນົດຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງ. ເມື່ອໃຊ້ອຸປະກອນກອງສຳລັບກອງອະນຸພາກລະອຽດ, ຂະໜາດຂອງກອງແມ່ນ 2 ຫາ 2.2 ເທົ່າຂອງຂະໜາດອະນຸພາກແຍກ, ແລະສູງສຸດບໍ່ເກີນ 3 ເທົ່າ. ອຸປະກອນກອງແມ່ນໃຊ້ສຳລັບກອງອະນຸພາກຂະໜາດກາງທີ່ມີຂະໜາດຕາໜ່າງ 1.2 ເທົ່າຂອງຂະໜາດອະນຸພາກແຍກ. ເມື່ອໃຊ້ອຸປະກອນກອງສຳລັບກອງວັດສະດຸຫຍາບ, ຂະໜາດຕາໜ່າງແມ່ນ 1.05 ເທົ່າຂອງຂະໜາດອະນຸພາກແຍກ. ສຳລັບກອງຄວາມເປັນໄປໄດ້, ຂະໜາດຕາໜ່າງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 2 ຫາ 2.5 ເທົ່າຂອງຂະໜາດອະນຸພາກແຍກຕົວຈິງ.
5. ກຳນົດວ່າໃຊ້ຕາໜ່າງສອງຊັ້ນ ຫຼື ຫຼາຍຊັ້ນ. ເມື່ອຂະໜາດຂອງວັດສະດຸທີ່ກອງກວ້າງ, ຕາໜ່າງສອງຊັ້ນຈະຖືກໃຊ້ເປັນຕາໜ່າງຊັ້ນດຽວ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງກອງ, ແລະສາມາດປົກປ້ອງຕາໜ່າງລຸ່ມ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕາໜ່າງລຸ່ມ. ການເລືອກຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງຕາໜ່າງເທິງຂອງຕາໜ່າງສອງຊັ້ນໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຖືກກຳນົດຕາມລັກສະນະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງແຮ່. ພິຈາລະນາປະລິມານຕາໜ່າງຂອງຕາໜ່າງເທິງ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ 55-65% ຂອງປະລິມານປ້ອນເດີມ.
ໝາຍເຫດ: ເມື່ອປະລິມານຂອງຕະແກງໃນວັດຖຸດິບເກີນ 50%, ຈຳນວນອະນຸພາກຕະແກງທີ່ຍາກຈະມີຫຼາຍ, ດິນເຜົາໃນວັດສະດຸມີປະລິມານສູງ ແລະ ປະລິມານນ້ຳສູງ, ຄວນຫຼີກລ່ຽງຕະແກງສອງຊັ້ນຄືກັບຕະແກງຊັ້ນດຽວ.
6. ກຳນົດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຕົວກອງ. ພື້ນທີ່ກອງທີ່ຄິດໄລ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດແມ່ນພື້ນທີ່ປະສິດທິພາບຂອງຕົວກອງ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຕົວກອງແມ່ນພື້ນທີ່ມາດຕະຖານຂອງຕົວກອງ. ສຳລັບຕົວກອງຂອງການກັ່ນຕອງວັດສະດຸຂະໜາດກາງ, ພື້ນທີ່ກອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຄວນຈະເປັນ 0.8 ຫາ 0.85 ຂອງພື້ນທີ່ມາດຕະຖານຂອງຕົວກອງ. ແນ່ນອນ, ສິ່ງນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບອັດຕາສ່ວນການເປີດຂອງຮູກອງເທິງໜ້າດິນຂອງຕົວກອງ.
7. ໜ້າຈໍສັ່ນທີ່ທົນທານແມ່ນໃຊ້ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ສູງກວ່າ 200 ມມ; ໜ້າຈໍເຄື່ອນທີ່ຮູບວົງມົນແມ່ນໃຊ້ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ສູງກວ່າ 10 ມມ; ໜ້າຈໍສັ່ນເສັ້ນຊື່ ແລະ ໜ້າຈໍສັ່ນຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການກຳຈັດຂີ້ຕົມ, ການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ການປັບລະດັບ.
ບໍລິສັດ Henan Jinte Technology Co., Ltd. ໄດ້ພັດທະນາໄປສູ່ວິສາຫະກິດສາກົນຂະໜາດກາງທີ່ຊ່ຽວຊານໃນການອອກແບບ ແລະ ຜະລິດອຸປະກອນກວດກາທີ່ສົມບູນ, ອຸປະກອນສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນລຳລຽງສຳລັບສາຍການຜະລິດດິນຊາຍ ແລະ ຫີນກ້ອນ.
ພວກເຮົາມີທີມງານຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາມືອາຊີບ. ຖ້າທ່ານມີຄຳຖາມໃດໆກ່ຽວກັບອຸປະກອນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ. ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາແມ່ນ:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
ໂທ: +86 15737355722
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-17-2019