ຂ່າວ
-
ເຄື່ອງບົດຄາງກະໄຕ VS ເຄື່ອງບົດໂກນ
1. ຂະໜາດການປ້ອນຂອງເຄື່ອງບົດຄາງກະໄຕແມ່ນ ≤1200 ມມ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນ 15-500 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ, ແລະຄວາມແຮງອັດແມ່ນ 320Mpa. ເຄື່ອງບົດໂກນມີຂະໜາດການປ້ອນ 65-300 ມມ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ 12-1000 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ, ແລະຄວາມແຮງອັດ 300 MPa. ເມື່ອປຽບທຽບກັນແລ້ວ, ເຄື່ອງບົດຄາງກະໄຕສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ...ອ່ານຕື່ມ -
ເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນແມ່ນຫຍັງ?
ໜ້າຈໍສັ່ນເຮັດວຽກໂດຍການສັ່ນສະເທືອນແບບໝູນວຽນທີ່ເກີດຈາກການກະຕຸ້ນຂອງຕົວສັ່ນ. ນ້ຳໜັກໝູນດ້ານເທິງຂອງຕົວສັ່ນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງໜ້າຈໍສັ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳໜັກໝູນດ້ານລຸ່ມເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງໜ້າຈໍສັ່ນເປັນຮູບຊົງກະບອກ.ອ່ານຕື່ມ -
ວິທີການເຂົ້າໃຈການອອກແບບອຸປະກອນສັ່ນສະເທືອນທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ
ເມື່ອລູກຄ້າຂໍໃຊ້ໜ້າຈໍສັ່ນ ແລະ ເຄື່ອງປ້ອນອາຫານ, ພວກເຮົາມັກຈະຖາມລູກຄ້າຄຳຖາມແນວໃດ? 1. ວັດສະດຸໃດແດ່ທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ? 2, ຂະໜາດການປ້ອນສູງສຸດ; 3, ບໍ່ວ່າວັດສະດຸຈະມີນໍ້າຫຼືບໍ່ 4, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸ; 5, ປະລິມານການປະມວນຜົນທີ່ຕ້ອງການ. ລວມທັງປະລິມານການປະມວນຜົນຂອງ...ອ່ານຕື່ມ -
ໜ້າຈໍສັ່ນໄດ້ຖືກຈັດສົ່ງແລ້ວ
If you have any questions about the device, please feel free to contact us at any time. Our website is: https://www.hnjinte.com TEL: +86 15737355722 E-mail: jinte2018@126.comອ່ານຕື່ມ -
ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານແບບສັ່ນສະເທືອນ
1. ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການເຮັດວຽກເປັນໄລຍະໆຫຼັງຈາກເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນ (1) ຟິວຂອງເຄື່ອງປ້ອນອາຫານແບບສັ່ນສະເທືອນຖືກຂາດ ຫຼື ຂາດໂດຍຂົດລວດ. ວິທີແກ້ໄຂ: ປ່ຽນຟິວໃໝ່ໃຫ້ທັນເວລາ, ກວດສອບຊັ້ນຂົດລວດ ຫຼື ການໝຸນຂອງມໍເຕີສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງປ້ອນອາຫານແບບສັ່ນສະເທືອນເພື່ອກຳຈັດວົງຈອນສັ້ນ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່...ອ່ານຕື່ມ -
ສູດສຳລັບຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກຂອງເຫຼັກກ້າຕ່າງໆ
ສູດຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກແຜ່ນເຫຼັກ ສູດ: 7.85 × ຄວາມຍາວ (ມ) × ຄວາມກວ້າງ (ມ) × ຄວາມໜາ (ມມ) ຕົວຢ່າງ: ແຜ່ນເຫຼັກ 6 ແມັດ (ຄວາມຍາວ) × 1.51 ແມັດ (ຄວາມກວ້າງ) × 9.75 ມມ (ຄວາມໜາ) ການຄິດໄລ່: 7.85 × 6 × 1.51 × 9.75 = 693.43 ກິໂລກຣາມ ສູດຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກທໍ່ເຫຼັກ ສູດ: (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ – ຄວາມໜາຂອງຝາ...ອ່ານຕື່ມ -
ແຜ່ນໜ້າຈໍສັ່ນໄດ້ຖືກຈັດສົ່ງແລ້ວ
TEL: +86 15737355722 E-mail: jinte2018@126.com If u have any concern about equipment, please donot hesitate to contact us. Here is our wedsite site: https://www.hnjinte.comອ່ານຕື່ມ -
ໜ້າຈໍສັ່ນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຖືກສົ່ງແລ້ວ
If u have any concern about equipment, please donot hesitate to contact us. Here is our wedsite site: https://www.hnjinte.com TEL: +86 15737355722 E-mail: jinte2018@126.comອ່ານຕື່ມ -
ວິທີການຄິດໄລ່ປະສິດທິພາບຂອງໜ້າຈໍສັ່ນ
1. ການຄິດໄລ່ປະລິມານການຝັງສົບ: Q= 3600*b*v*h*YQ: ປະລິມານການຜະລິດ, ຫົວໜ່ວຍ: t/hb: ຄວາມກວ້າງຂອງຕາຂ່າຍ, ຫົວໜ່ວຍ: mh: ຄວາມໜາສະເລ່ຍຂອງວັດສະດຸ, ຫົວໜ່ວຍ: m γ: ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸ, ຫົວໜ່ວຍ: t/m3 v: ຄວາມໄວໃນການແລ່ນຂອງວັດສະດຸ, ຫົວໜ່ວຍ: m/s 2. ວິທີການຄິດໄລ່ຄວາມໄວໃນການແລ່ນຂອງວັດສະດຸສັ່ນສະເທືອນເສັ້ນຊື່...ອ່ານຕື່ມ -
ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ/ສຽງລົບກວນຂອງໜ້າຈໍສັ່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ
ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແມ່ນແຫຼ່ງສຽງລົບກວນທົ່ວໄປ, ມີລະດັບສຽງສູງ ແລະ ມີຫຼາຍແຫຼ່ງສຽງທີ່ສັບສົນ. ຂ້ອຍສາມາດເຮັດຫຍັງໄດ້ແດ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນຂອງໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ? ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຄວນສັງເກດວ່າ...ອ່ານຕື່ມ -
ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແບບເສັ້ນຊື່, ເຄື່ອງປ້ອນແບບສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຖືກສົ່ງໄປແລ້ວ
TEL: +86 15737355722 E-mail: jinte2018@126.com If u have any concern about equipment, please donot hesitate to contact us. Here is our wedsite site: https://www.hnjinte.comອ່ານຕື່ມ -
ລູກຄ້າ Changsha ໄປຢ້ຽມຢາມ Henan Jinte
ຖ້າທ່ານມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບອຸປະກອນ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ. ນີ້ແມ່ນເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ: https://www.hnjinte.comອ່ານຕື່ມ -
ວິທີການປິ່ນປົວອຸບັດຕິເຫດ ແລະ ລິຟ
一, ແກນໝູນໄດ້ແຕກ ຫຼື ງໍ ເຫດຜົນ: 1. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ລວງນອນຂອງແບຣິ່ງຮອງຮັບແຕ່ລະອັນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງແກນຈຶ່ງໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະ ຄວາມອິດເມື່ອຍຈະຖືກແຕກຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ; 2. ການໂຫຼດເກີນເລື້ອຍໆ ແລະ ການກະທົບທີ່ໜັກໜ່ວງເຮັດໃຫ້ເກີດ...ອ່ານຕື່ມ -
ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປແລະວິທີການປິ່ນປົວຂອງສາຍແອວລໍາລຽງ
1. ສາເຫດຂອງການບ່ຽງເບນຂອງສາຍພານລຳລຽງແມ່ນຫຍັງ ແລະ ວິທີການຈັດການກັບມັນແມ່ນຫຍັງ?1. ສາເຫດຂອງການບ່ຽງເບນຂອງສາຍພານລຳລຽງແມ່ນຫຍັງ ແລະ ວິທີການຈັດການກັບມັນແມ່ນຫຍັງ? ເຫດຜົນ: 1) ກອງ ແລະ ເພົາຂອງເພົາຮອງຮັບຕິດກັບຖ່ານຫີນ. 2) ຈຸດຫຼຸດລົງຂອງຖ່ານຫີນຂອງທໍ່ຖ່ານຫີນທີ່ຕົກລົງມາແມ່ນ ...ອ່ານຕື່ມ -
ສາມວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປສຳລັບເຄື່ອງບົດ
ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງຂອງເຄື່ອງບົດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມດັນສູງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ຈະເປັນແມ່ບົດວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງບົດ. ໃນທີ່ນີ້, ພວກເຮົາຈະແນະນໍາສາມວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງບົດ.ອ່ານຕື່ມ -
ວິທີການຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນການບົດ ຫຼື ລະດັບການບົດ
1. ອັດຕາສ່ວນຂອງຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດຂອງວັດສະດຸກ່ອນການບົດຕໍ່ຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການບົດ i=Dmax/dmax (Dmax—-ຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດຂອງວັດສະດຸກ່ອນການບົດ, dmax—-ຂະໜາດອະນຸພາກສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການບົດ) 2. ອັດຕາສ່ວນຂອງປະສິດທິພາບ...ອ່ານຕື່ມ