Gelek cureyên alavên pişkinînê hene, û gelek cureyên materyal hene ku dikarin werin pişkinîn. Lêbelê, divê cureyên cûda û şert û mercên xebatê yên cûda cureyên cûda yên alavên pişkinînê bikar bînin.

Faktorên sereke yên ku divê di hilbijartina celebê alavên pişkinînê de werin hesibandin ev in: taybetmendiyên materyalê pişkinînê (naveroka materyalê di bin parzûnê de, naveroka perçeyên genimê dijwar, rêjeya şilbûn û gil a materyalê, şeklê materyalê, giraniya taybetî ya materyalê, hwd.), avahiya makîneya pişkinînê (rûbera parzûnê, hejmara qatên torê, mezinahî û şeklê torê, rêjeya rûbera torê, moda tevgera parzûnê, firehî, frekans, hwd.), hewcedariyên pêvajoya başkirinê (kapasîteya dermankirinê, karîgeriya pişkinînê, rêbaza pişkinînê, goşeya meyldariya parzûnê,) hwd.

Ji bilî faktorên bandorker ên ku li jor hatine behs kirin, hilbijartin divê li gorî heşt prensîbên bingehîn jî be:
1. Piştî destnîşankirina qada sütandinê, divê firehiya rûyê sütandinê herî kêm 2,5 heta 3 qat ji mezinahiya materyalê mezintir be, da ku pêşî li asêbûna süt ji aliyê materyalê girseyî ve were girtin.
2. Ji bo ku sîr di rewşek baş a xebatê de be, divê rêjeya dirêjahî û firehiya sîrtê di navbera 2 û 3 de be.

3. Divê materyal û avahiya ekranê ya maqûl li gorî şert û mercên xebatê were hilbijartin.
4. Destnîşankirina mezinahiya torê. Dema ku amûra pişkinînê ji bo pişkinîna perçeyên nazik tê bikar anîn, mezinahiya parzûnê 2 heta 2.2 qat ji mezinahiya perçeyên veqetandinê ye, û herî zêde ji 3 qatan zêdetir nîne. Amûrên pişkinînê ji bo pişkinîna mezinahiya perçeyên navîn bi mezinahiya torê 1.2 qat ji mezinahiya perçeyên veqetandinê hatiye bikar anîn. Dema ku amûra pişkinînê ji bo pişkinîna materyalên qalind tê bikar anîn, mezinahiya torê 1.05 qat ji mezinahiya perçeyên veqetandinê ye. Ji bo parzûna îhtimalî, mezinahiya torê bi gelemperî 2 heta 2.5 qat ji mezinahiya rastîn a perçeyên veqetandinê ye.
5. Diyar bikin ka perdeyeke duqat an pirqatî tê bikaranîn. Dema ku rêjeya mezinahiya materyalê ya parzûnkirî fireh be, parzûna duqat wekî parzûneke yekqatî tê bikaranîn, ku dikare kapasîteya hilberandina makîneya parzûnkirinê baştir bike, û dikare perdeya jêrîn biparêze û temenê karûbarê parzûna jêrîn dirêj bike. Hilbijartina mezinahiya tora parzûna jorîn a parzûna duqat bi gelemperî divê li gorî taybetmendiyên mezinahiya perçeyên madenê were destnîşankirin. Mîqdara parzûna parzûna jorîn bifikirin, ku bi mezinahiya perçeyên 55-65% ji mîqdara xwarina orîjînal re wekhev e.

Têbînî: Dema ku naveroka parzûnê di madeya xav de ji %50î derbas bibe, hejmara perçeyên parzûnê yên dijwar mezin be, gil di materyalê de zêde be û rêjeya avê jî zêde be, divê ji parzûna duqatî wekî parzûna yekqatî dûr bisekinin.
6. Qada xebatê ya bi bandor a parzûnê diyar bikin. Qada sütandinê ya li gorî hewcedariyên pêvajoya hilberînê tê hesibandin qada bi bandor a parzûnê ye, û taybetmendiya parzûnê qada standard a parzûnê ye. Ji bo parzûna materyalên navîn, qada sütandinê ya bi bandor divê ji 0,8 heta 0,85 ji qada standard a parzûnê be. Bê guman, ev bi rêjeya vekirina qulên parzûnê li ser rûyê parzûnê ve girêdayî ye.
7. Perdeyên lerizî yên giran ji bo materyalên jortir ji 200 mm têne bikar anîn; perdeyên gilover ên tevgerbar ji bo materyalên jortir ji 10 mm têne bikar anîn; perdeyên lerizî yên xêzikî û perdeyên lerizî yên frekans-bilind ji bo rakirina qirêjiyê, rakirina avê û rêzkirina pîvanê têne bikar anîn.

Henan Jinte Technology Co., Ltd. veguheriye pargîdaniyek navneteweyî ya navîn ku pisporê sêwirandin û hilberîna alavên pişkinînê yên bêkêmasî, alavên lerizînê, û hilberên veguhastinê ji bo xetên hilberîna qûm û çakilê ye.
Tîmeke me ya R&D ya profesyonel heye. Heke di derbarê cîhazê de pirsek we hebe, ji kerema xwe her dem bi me re têkilî daynin. Malpera me ev e:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
TEL: +86 15737355722