진동 스크린의 베어링 과열 문제를 해결하는 방법을 알고 계십니까?

진동체는 선별, 탈수, 점토 제거, 분리 및 분류 기능을 갖춘 체질 장비입니다. 체 본체의 진동을 이용하여 재료를 풀어주고, 층을 형성하며, 관통시켜 재료를 분리합니다. 진동체의 선별 효과는 제품의 가치뿐만 아니라 후속 공정의 효율성에도 큰 영향을 미칩니다.
진동 스크린은 일상적인 생산 과정에서 베어링 과열, 부품 마모, 파손, 스크린 막힘, 마모 등 다양한 문제에 직면할 수 있습니다. 이러한 문제들은 선별 효율에 영향을 미치는 주요 원인입니다. 후속 작업에 대한 보호 조치를 제공하는 것이 이러한 일반적인 문제들을 해결하는 핵심입니다.

첫째, 진동 스크린 베어링이 뜨겁습니다.
일반적으로 진동 스크린의 시험 운전 및 정상 작동 중 베어링 온도는 35~60°C 범위 내로 유지되어야 합니다. 이 온도를 초과할 경우 냉각시켜야 합니다. 베어링 온도가 높아지는 주요 원인은 다음과 같습니다.

1. 베어링의 레이디얼 클리어런스가 너무 작습니다.
진동 스크린 베어링의 레이디얼 클리어런스가 너무 작으면 베어링 마모와 과열을 유발하는데, 이는 주로 베어링 하중이 크고 주파수가 높으며 하중이 직접적으로 변하기 때문입니다.
해결책: 베어링에 큰 간극을 적용하는 것이 좋습니다. 일반적인 간극 베어링인 경우, 베어링의 외륜을 연마하여 큰 간극을 확보할 수 있습니다.

2. 베어링 글랜드 상단이 너무 꽉 조여 있습니다.
진동 스크린의 글랜드와 베어링 외륜 사이에는 일정한 간격이 필요하며, 이는 베어링의 정상적인 열 방출과 일정 축 방향 움직임을 보장하기 위함입니다.
해결 방법: 베어링 글랜드 상단이 너무 꽉 조여 있으면 엔드 커버와 베어링 시트 사이의 씰을 조정하여 간극을 조절할 수 있습니다.

3. 베어링 오일의 과다 또는 부족, 오일 오염 또는 오일 품질 부적합
윤활 시스템은 진동 스크린 베어링의 정상 작동을 보장하고, 이물질의 침입 및 밀봉을 방지하며, 마찰열을 제거하고 마찰 및 마모를 줄여 베어링의 과열을 방지합니다. 따라서 생산 과정에서 윤활유의 양과 품질을 확보하는 것이 필수적입니다.
해결 방법: 장비 요구 사항에 따라 베어링 박스에 정기적으로 오일을 보충하여 오일이 너무 많거나 너무 적지 않도록 하십시오. 오일 품질에 문제가 있는 경우, 즉시 청소하고 오일과 씰을 교체하십시오.