(1) Егер бұл дөңгелек дірілдейтін елек болса, ең қарапайым және ең көп таралған себеп - електің көлбеуі жеткіліксіз. Іс жүзінде 20° көлбеу ең жақсы болып табылады. Егер көлбеу бұрышы 16°-тан төмен болса, електегі материал тегіс қозғалмайды немесе төмен қарай домалап кетеді;

(2) Көмір науасы мен тор беті арасындағы айырмашылық тым аз. Көмірдің төмендеуі неғұрлым үлкен болса, лездік соққы күші соғұрлым көп болады және елеу жылдамдығы соғұрлым жоғары болады. Егер науа мен елек арасындағы қашықтық тым аз болса, көмірдің бір бөлігі електе жиналады, себебі ол електен тез өте алмайды. Елек үйілгеннен кейін, елеу жылдамдығы азаяды және електің тербелмелі сапасы да артады. Елек тербелісінің мөлшерінің артуы електің амплитудасын сөзсіз төмендетеді, ал амплитуданың төмендеуі електің өңдеу қуатын төмендетеді. Ауыр жағдайларда материал үйіндісі бүкіл тор бетіне басылып, тордың жұмыс істемеуіне әкеледі. Әдетте, көмір беру науасы мен тор беті арасында 400-500 мм айырмашылық болуы керек;

(3) Қоректендіру ыдысының ені орташа болуы керек. Егер ол шамадан тыс жүктелген болса, материал тор бетінің ені бағытында біркелкі таралмайды және торлау аймағын тиімді және орынды пайдалану мүмкін емес;

(4) Тескіш елек. Көмір суланған кезде, елек брикет түзеді және елек болмайды дерлік. Бұл жағдайда тескіш електі дәнекерлеу елегіне ауыстыруға болады.