არსებობს სკრინინგის აღჭურვილობის მრავალი სახეობა და არსებობს მრავალი სახის მასალა, რომელთა სკრინინგიც შესაძლებელია. თუმცა, სხვადასხვა ტიპისა და სამუშაო პირობების მიხედვით, სკრინინგის აღჭურვილობის სხვადასხვა ტიპი უნდა იქნას გამოყენებული.

საფილტრაციო მოწყობილობის ტიპის შერჩევისას გასათვალისწინებელი ძირითადი ფაქტორებია: საფილტრაციო მასალის მახასიათებლები (საცრის ქვეშ არსებული მასალის შემცველობა, ძნელად მარცვლოვანი ნაწილაკების შემცველობა, მასალის ტენიანობისა და თიხის შემცველობა, მასალის ფორმა, მასალის სპეციფიკური წონა და ა.შ.), საფილტრაციო მანქანის სტრუქტურა (საცრის ფართობი, ბადის ფენების რაოდენობა, ბადის ზომა და ფორმა, ბადის ფართობის თანაფარდობა, საცრის გადაადგილების რეჟიმი, ამპლიტუდა, სიხშირე და ა.შ.), გამდიდრების პროცესის მოთხოვნები (დამუშავების სიმძლავრე, საფილტრაციო ეფექტიანობა, საფილტრაციო მეთოდი, საფილტრაციო მოწყობილობის დახრის კუთხე) და ა.შ.

ზემოთ ხსენებული გავლენის ფაქტორების გარდა, შერჩევა ასევე უნდა შეესაბამებოდეს რვა ძირითად პრინციპს:
1. საცრის არეალის განსაზღვრის შემდეგ, საცრის ზედაპირის სიგანე უნდა იყოს სულ მცირე 2.5-3-ჯერ დიდი, ვიდრე უფრო დიდი მასალის სიგანე, რათა თავიდან იქნას აცილებული საცრის მასიური მასით გაჭედვა.
2. საცრის კარგ სამუშაო მდგომარეობაში ყოფნისთვის, საცრის სიგრძისა და სიგანის თანაფარდობა 2-დან 3-მდე დიაპაზონში უნდა იყოს შერჩეული.

3. სამუშაო პირობების შესაბამისად, უნდა შეირჩეს ეკრანის გონივრული მასალა და სტრუქტურა.
4. ბადის ზომის განსაზღვრა. როდესაც საცრის მოწყობილობა გამოიყენება წვრილი ნაწილაკების სკრინინგისთვის, საცრის ზომა გამომყოფი ნაწილაკების ზომის 2-დან 2.2-ჯერ მეტია, ხოლო მაქსიმალური ზომა არ აღემატება 3-ჯერ. საცრის მოწყობილობა გამოყენებული იყო საშუალო ზომის ნაწილაკების სკრინინგისთვის, რომლის ბადის ზომა გამომყოფი ნაწილაკების ზომაზე 1.2-ჯერ მეტი იყო. როდესაც საცრის მოწყობილობა გამოიყენება უხეში მასალების სკრინინგისთვის, ბადის ზომა გამომყოფი ნაწილაკების ზომაზე 1.05-ჯერ მეტია. ალბათური საცრის შემთხვევაში, ბადის ზომა, როგორც წესი, გამომყოფი ნაწილაკების ფაქტობრივი ზომის 2-დან 2.5-ჯერ მეტია.
5. განსაზღვრეთ, გამოიყენება თუ არა ორშრიანი თუ მრავალშრიანი საცერი. როდესაც გაცრილი მასალის ზომის დიაპაზონი ფართოა, ორშრიანი საცერი გამოიყენება ერთშრიანი საცრის სახით, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს დამუშავების აპარატის სიმძლავრე, დაიცვას ქვედა საცერი და გაახანგრძლივოს ქვედა საცრის მომსახურების ვადა. ორშრიანი საცრის ზედა საცრის ბადის ზომის შერჩევა, როგორც წესი, უნდა განისაზღვროს მადნის ნაწილაკების ზომის მახასიათებლების მიხედვით. გაითვალისწინეთ ზედა საცრის საცრის რაოდენობა, რომელიც უდრის საწყისი საკვების რაოდენობის 55-65%-ის ნაწილაკების ზომას.

შენიშვნა: როდესაც ნედლეულში საცრის შემცველობა 50%-ს აღემატება, რთული საცრის ნაწილაკების რაოდენობა დიდია, მასალაში თიხის შემცველობა მაღალია და წყლის შემცველობაც მაღალია, ორშრიანი საცრის ერთშრიანი საცრის ნაცვლად თავიდან უნდა იქნას აცილებული ორშრიანი საცრის გამოყენება.
6. განსაზღვრეთ საცრის ეფექტური სამუშაო ფართობი. წარმოების პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად გამოთვლილი საცრის ფართობი არის საცრის ეფექტური ფართობი, ხოლო საცრის სპეციფიკაცია არის საცრის სტანდარტული ფართობი. საშუალო ზომის მასალის საცრის საცრისთვის, ეფექტური საცრის ფართობი უნდა იყოს საცრის სტანდარტული ფართობის 0.8-დან 0.85-მდე. რა თქმა უნდა, ეს მჭიდრო კავშირშია საცრის ზედაპირზე საცრის ხვრელების გახსნის თანაფარდობასთან.
7. 200 მმ-ზე მეტი სისქის მასალებისთვის გამოიყენება მძიმე დანიშნულების ვიბრაციული ეკრანები; 10 მმ-ზე მეტი სისქის მასალებისთვის - მრგვალი მოძრავი ეკრანები; ჭუჭყის მოსაშორებლად, წყლის გასაშრობად და დახარისხებისთვის გამოიყენება ხაზოვანი ვიბრაციული ეკრანები და მაღალი სიხშირის ვიბრაციული ეკრანები.

„ჰენან ჯინტე ტექნოლოჯი კო., შპს“ საშუალო ზომის საერთაშორისო საწარმოდ ჩამოყალიბდა, რომელიც სპეციალიზირებულია ქვიშისა და ხრეშის წარმოების ხაზებისთვის სრული სკრინინგის აღჭურვილობის, ვიბრაციული აღჭურვილობისა და ტრანსპორტირების პროდუქტების დიზაინსა და წარმოებაში.
ჩვენ გვყავს პროფესიონალური კვლევისა და განვითარების გუნდი. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები მოწყობილობასთან დაკავშირებით, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ ნებისმიერ დროს. ჩვენი ვებსაიტი არის:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
ტელ: +86 15737355722