Ana akeh jinis peralatan penyaringan, lan ana akeh jinis bahan sing bisa disaring. Nanging, jinis lan kahanan kerja sing beda-beda kudu nggunakake jinis peralatan penyaringan sing beda-beda.

Faktor utama sing kudu ditimbang nalika milih jinis peralatan panyaring yaiku: karakteristik bahan panyaring (isi bahan ing sangisore ayakan, isi partikel butiran sing angel, kandungan kelembapan lan lempung bahan kasebut, bentuk bahan, gravitasi spesifik bahan, lan liya-liyane), struktur mesin panyaring (area layar, jumlah lapisan bolong, ukuran lan bentuk bolong, rasio area bolong, mode gerakan layar, amplitudo, frekuensi, lan liya-liyane), syarat proses benefisiasi (kapasitas perawatan, efisiensi panyaring, metode panyaring, sudut kemiringan ayakan,) lan liya-liyane.

Saliyané faktor-faktor sing mengaruhi ing ndhuwur, pilihan uga kudu netepi wolung prinsip dhasar:
1. Sawisé nemtokaké area panyaringan, jembaré lumahing panyaringan kudu paling ora 2,5 nganti 3 kali ukuran bahan sing luwih gedhé, supaya ayakan ora macet déning bahan sing gedhé.
2. Supaya ayakan bisa digunakake kanthi apik, rasio dawa lan ambane ayakan kudu dipilih ing kisaran 2 nganti 3.

3. Bahan lan struktur layar sing cukup kudu dipilih supaya cocog karo kahanan kerja.
4. Nemtokake ukuran bolong. Nalika piranti panyaring digunakake kanggo panyaring partikel alus, ukuran ayakan yaiku 2 nganti 2,2 kali ukuran partikel pamisah, lan maksimal ora luwih saka 3 kali. Piranti panyaring digunakake kanggo panyaring ukuran partikel medium kanthi ukuran bolong 1,2 kali ukuran partikel pamisah. Nalika piranti panyaring digunakake kanggo panyaring bahan kasar, ukuran bolong yaiku 1,05 kali ukuran partikel pamisah. Kanggo ayakan probabilitas, ukuran bolong umume 2 nganti 2,5 kali ukuran partikel pamisah sing nyata.
5. Nemtokake apa saringan ganda utawa multi-lapisan sing digunakake. Nalika kisaran ukuran bahan sing diayak amba, saringan ganda digunakake minangka saringan tunggal, sing bisa nambah kapasitas pangolahan mesin panyaring, lan bisa nglindhungi saringan ngisor lan ngluwihi umur layanan saringan ngisor. Pemilihan ukuran bolong saringan ndhuwur saringan ganda umume kudu ditemtokake miturut karakteristik ukuran partikel bijih. Pertimbangake jumlah saringan ing saringan ndhuwur, sing padha karo ukuran partikel 55-65% saka jumlah feed asli.

Cathetan: Nalika isi ayakan ing bahan mentah ngluwihi 50%, jumlah partikel ayakan sing angel akeh, lempung ing bahan kasebut dhuwur lan kandungan banyu dhuwur, ayakan lapisan ganda kudu dihindari minangka ayakan lapisan tunggal.
6. Nemtokake area kerja efektif saringan. Area panyaringan sing diitung miturut syarat proses produksi yaiku area efektif saringan, lan spesifikasi saringan yaiku area standar saringan. Kanggo saringan bahan ukuran medium, area panyaringan efektif kudu 0,8 nganti 0,85 saka area standar saringan. Kaping. Mesthi wae, iki ana hubungane karo rasio bukaan bolongan saringan ing permukaan saringan.
7. Saringan geter tugas berat digunakake kanggo bahan sing luwih saka 200mm; saringan obah bunder digunakake kanggo bahan sing luwih saka 10mm; saringan geter linier lan saringan geter frekuensi tinggi digunakake kanggo de-mudging, dewatering, lan grading.

Henan Jinte Technology Co., Ltd. wis berkembang dadi perusahaan internasional ukuran menengah sing spesialisasine ing desain lan produksi peralatan penyaringan lengkap, peralatan getaran, lan produk pengangkut kanggo jalur produksi pasir lan kerikil.
Kita duwé tim R&D profesional. Menawi panjenengan gadhah pitakenan babagan piranti punika, mangga hubungi kita kapan kemawon. Situs web kita inggih punika:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
TELP: +86 15737355722