Apa sampeyan ngerti carane ngatasi masalah pemanasan bantalan umum ing layar geter?

Ayakan geter iku piranti kanggo ngurut, ngilangake banyu, ngilangake lendhut, nyopot, lan ngurutake ayakan. Getaran awak ayakan digunakake kanggo ngendhokke, nglapisi, lan nembus materi kanggo nggayuh tujuan pamisahan materi. Efek penyaringan saka layar geter nduweni pengaruh gedhe ora mung marang nilai produk, nanging uga marang efisiensi operasi sabanjure.
Ing produksi saben dina, layar geter bakal nemoni macem-macem masalah, kayata pemanasan bantalan, keausan komponen, patah tulang, penyumbatan layar, lan keausan. Iki minangka alesan utama sing mengaruhi efisiensi penyaringan. Nyedhiyakake perlindungan kanggo operasi tindak lanjut minangka kunci kanggo ngrampungake masalah umum kasebut.

Kapisan, bantalan layar getaran panas
Umumé, sajrone uji coba lan operasi normal layar geter, suhu bantalan kudu dijaga ing kisaran 3560C. Yen ngluwihi nilai suhu iki, kudu didinginkan. Alesan utama suhu bantalan sing dhuwur yaiku:

1. Jarak radial bantalan kekecilen
Jarak radial bantalan layar getaran cilik banget, sing bakal nyebabake bantalan aus lan panas, utamane amarga beban bantalan gedhe, frekuensi dhuwur, lan beban-owahan langsung.
Solusi: Disaranake bantalan kasebut duwe jarak sing gedhe. Yen bantalan kasebut duwe jarak sing normal, cincin njaba bantalan kasebut bisa digiling nganti jarak sing gedhe.

2. Bagian ndhuwur kelenjar bantalan kenceng banget
Celah tetep dibutuhake antarane kelenjar layar geter lan cincin njaba bantalan, supaya bisa njamin pembuangan panas normal bantalan lan gerakan aksial tartamtu.
Solusi: Yen sisih ndhuwur kelenjar bantalan kenceng banget, bisa diatur nganggo segel antarane tutup ujung lan kursi bantalan, lan bisa diatur nganti tekan celah.

3. Kakehan utawa kurang lenga bantalan, polusi lenga utawa ketidakcocokan kualitas lenga
Sistem pelumasan bisa njamin operasi normal bantalan layar geter, nyegah invasi lan penyegelan benda asing, lan uga ngilangi panas gesekan, nyuda gesekan lan keausan, lan nyegah bantalan supaya ora panas banget. Mulane, sajrone produksi, perlu kanggo njamin jumlah gemuk lan kualitas.
Solusi: Isi maneh kothak bantalan kanthi rutin miturut kabutuhan peralatan supaya ora kakehan utawa kurang lenga. Yen ana masalah karo kualitas lenga, resiki, ganti lenga lan segel kanthi tepat wektu.