ふるい板は、ふるい分け工程を完了するためのふるい機の重要な作動部品です。各ふるい分け装置は、その動作要件を満たすふるい板を選択する必要があります。

材料の様々な特性、ふるい板の構造の違い、ふるい機の材質、そして様々なパラメータは、振動ふるいのふるい分け能力、効率、稼働率、そして寿命に一定の影響を与えます。ふるい板は、最良のふるい分け効果を実現します。

ふるい分けされる物質の粒子サイズとふるい分け操作の技術的要件に応じて、ふるい板は一般に次のタイプに分類されます。
  
1.ストリップスクリーン
    
ロッドスクリーンは、平行に配置され、特定の断面形状を持つ一群の鋼棒で構成されています。
ロッドは平行に配置され、ロッド間の間隔はスクリーンの穴の大きさと同じです。ロッドスクリーンは、一般的に固定スクリーンまたは高負荷振動スクリーンに使用され、粒子径が50mmを超える粗粒物質のふるい分けに適しています。

2.パンチスクリーン
      
打ち抜き篩板は、一般的に厚さ5～12mmの鋼板に円形、正方形、または長方形の篩穴を打ち抜いて作られます。円形または正方形の篩板と比較して、長方形の篩板の篩面は通常、有効面積が大きく、重量が軽く、生産性が高いという利点があります。水分含有量の高い材料の処理に適していますが、篩の分離精度は劣ります。
  
3. 織りメッシュスクリーンプレート：
    
編み目ふるい板は、バックルで押さえられた金属線を編み込んだもので、ふるい穴の形状は正方形または長方形です。軽量で開口率が高いという利点があります。また、ふるい分け工程では、金属線が一定の弾性を持つため、高周波振動し、鋼線に付着した微粒子が剥がれ落ち、ふるい分け効率が向上します。中粒度および細粒度の材料のふるい分けに適していますが、寿命が短いという欠点があります。

4.スロットスクリーン
  
スロット付きふるい板は、ふるい棒としてステンレス鋼で作られています。構造は、ねじ込み式、溶接式、編み込み式の3種類があります。
ふるいふるい板のふるい部の形状は円形で、スロット幅は0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mmなどになります。
スロット付きふるいプレートは、細粒の中心部の脱水、脱糊、脱泥作業に適しています。

5.ポリウレタンふるい板：
      
ポリウレタンふるい板は、耐摩耗性、耐油性、耐加水分解性、耐細菌性、耐老化性に優れたポリマー弾性ふるい板の一種です。設備の重量を大幅に軽減し、コストを削減し、耐用年数を延ばすだけでなく、騒音も低減します。鉱業、冶金、石炭炭、コークス、石炭洗浄、石油、化学などの業界で広く使用されています。
      
ポリウレタンふるい板の穴の形状は、櫛歯型、角穴型、長穴型、丸穴型、スロット型です。分級対象物のサイズは0.1～80mmです。

篩板を篩箱に設置する際に、均一にしっかりと締め付けられているかどうかは、篩い分けの効率と篩面の耐用年数に大きな影響を与えます。一般的に、パンチングスクリーンとスロットスクリーンは木製のくさびで固定します。網目径が小さい織り網と厚さ6mm未満のパンチングスクリーンは引きフックで固定します。網目径が9.5mmを超える織り網と厚さが8mmを超えるパンチングスクリーンは、押し付けとネジで固定します。