振動スクリーンの通常の運転中、材料のさまざまな特性と形状により、さまざまな種類のスクリーンの目詰まりが発生します。
ブロックの主な理由は次のとおりです。
1. 材料の水分含有量が高い。
2. メッシュ穴と複数の接触点を有する球状粒子または材料。
3、静的現象。
4.材料は繊維質材料を有する。
5. より薄片状の粒子。
6. 編み目が厚い。
7. ゴムスクリーンなどの厚いスクリーンの穴形状設計は不合理で、粒子が詰まってしまう。ふるい分けられた材料の粒子は不規則な形状をしていることが多いため、目詰まりの原因も多岐にわたる。
回転スクリーンのスクリーンの詰まりを効果的に防止するには、前述のスクリーン詰まりの原因に応じて対策を講じる必要があります。
1. 材料の粒子サイズが細かく、頁岩の含有量が多く、ふるいのサイズが小さい場合、水分はスクリーンの目詰まりに決定的な役割を果たします。
2. 材料の水分が5%を超える場合、材料を無条件に乾燥させる場合は、ふるい面とふるい穴をターゲットにして選択する必要があります。
3. 水分が 8% を超える場合は、湿式ふるい分けを使用する必要があります。
4. フレーク粒子の多い材料の場合は、粒子の粉砕モードと異なる粉砕プロセスの粒子サイズのマッチングを変更する必要があります。
スクリーンの張力を適切に調整することは、スクリーンの穴詰まりを低減する効果的な方法です。適切な張力により、スクリーンは支持梁とわずかな二次振動を起こし、穴詰まり現象の発生を効果的に低減します。張力フックは定力張力機構とされており、張力ボルトにスプリングが取り付けられています。
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投稿日時: 2019年9月28日