(1) אם מדובר במסננת רוטטת עגולה, הסיבה הפשוטה והנפוצה ביותר היא שנטיית המסננת אינה מספיקה. בפועל, נטייה של 20 מעלות היא הטובה ביותר. אם זווית הנטייה נמוכה מ-16 מעלות, החומר על המסננת לא ינוע בצורה חלקה או יתגלגל מטה;

(2) הנפילה בין תעלת הפחם למשטח המסננת קטנה מדי. ככל שטיפת הפחם גדולה יותר, כך כוח הפגיעה המיידי גדול יותר וקצב הסינון גבוה יותר. אם המרחק בין התעלה למסננת קטן מדי, חלק מהפחם יצטבר על המסננת מכיוון שהוא לא יוכל לעבור דרך המסננת במהירות. לאחר שהמסננת נערמת, קצב הסינון יהיה קטן יותר ואיכות התנודה של המסננת גם תגדל. עלייה בכמות רעידות המסננת תפחית בהכרח את משרעת המסננת, וירידה במשרעת תפחית את כושר העיבוד של המסננת. במקרים חמורים, ערימת החומר תלחץ על כל משטח המסננת, מה שיגרום למסננת להיכשל. באופן כללי, יש לבצע ירידה של 400-500 מ"מ בין תעלת הזנת הפחם למשטח המסננת;

(3) רוחב מיכל ההזנה צריך להיות בינוני. אם הוא עמוס יתר על המידה, החומר לא יתפזר באופן שווה בכיוון הרוחב של משטח הסינון, ולא ניתן יהיה להשתמש בשטח הסינון בצורה סבירה ויעילה;

(4) מסך ניקוב. כאשר הפחם רטוב, המסננת תיצור לבנית וכמעט ולא תהיה מסננת. במקרה זה, ניתן להחליף את מסך הניקוב למסך ריתוך.